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模具有裝配之前,流道應(yīng)用金相砂紙拋光至低粗糙度,并涂以薄層有機(jī)硅酯,以便在長(zhǎng)期儲(chǔ)存過(guò)程中減少氣體和水份腐蝕保護(hù)流道。
在裝配過(guò)程中,所有的螺栓、螺釘承載表面及螺紋,都必須涂有高溫潤(rùn)滑脂(7020)。
定型模在拆卸時(shí),應(yīng)注意避免碰撞;安裝時(shí),應(yīng)按型板順序號(hào)排列安裝。
水箱在日常維護(hù)中應(yīng)-定型塊裝入后四側(cè)留有適當(dāng)調(diào)節(jié)活動(dòng)空間。
控制開(kāi)頭的動(dòng)力油缸帶動(dòng)起隔離作用的刀片,退到與凸模的型-平。這時(shí)第二料筒注射第二種塑料。等第二種塑料完全凝固后,聚氨酯成型模具制作,注塑機(jī)打開(kāi),并取出完整的制品。然后注塑-閉,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。這項(xiàng)技術(shù)明顯的優(yōu)勢(shì)就是簡(jiǎn)化了模具和減少了對(duì)注塑機(jī)工作空間的需求(可以用較小的雙色注塑機(jī)以減少投資和減少能耗)。并且可以比以前采用的“包膠法”-地提高產(chǎn)量,并且從-上避免了由于將經(jīng)過(guò)收縮和變形的“硬膠”重新放進(jìn)模腔而產(chǎn)生的-品。
熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,聚氨酯成型模具生產(chǎn)廠家,無(wú)冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計(jì)及加工困難,模具成本較高。
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