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必須知道的激光切割的這些加工方式
激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工方式。激光束-后形成具有高能量密度的光斑,應用于切割有許多特點。而激光切割主要有四種不同的切割方式,以便應對不同的情況。
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原理
激光切割是利用經-的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
激光切割可分為-化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
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激光切割鋼材時,氧氣和-的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,高速激光切割加工價錢,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的及其控制直接影響切割外,噴嘴的設計及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結構,即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經常更換,因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力pn(表壓為pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力pc,后氣體膨脹到-壓力pa。研究工作表明隨著pn的增加,高速激光切割加工制品,氣流流速增加,pc也不斷增加。
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