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鍛件,作為工業(yè)中經(jīng)常使用的設(shè)備之一,那么對(duì)于鍛件在熱處理加工過(guò)程中的分類,您都了解多少呢?下面就由寶華鍛造帶您來(lái)了解一下。
表面熱處理是只加熱工件表層,以改變其表層力學(xué)性能的 金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳人 工件內(nèi)部,鍛件,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的 工件上給予較大的熱能,它不僅能使鍛件不氧化,不脫碳,保持處理后工件表面光潔,提高鍛件的性能,還可以通人滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。
隨著鍛件的使用越來(lái)越廣泛,那么在生產(chǎn)鍛件過(guò)程中,對(duì)于鍛件的生產(chǎn)要求沖壓件在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)需要注意哪些要求才能-生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有-呢?下面跟隨寶華鍛造一起來(lái)了解一下。
對(duì)彎曲件的要求:
1)彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱,彎曲半徑不能小于材料允許的較
2)曲邊過(guò)短不易成形,故應(yīng)使彎曲邊的平直部分h>;2δ。如果要求h很短,則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃骽,彎好后再切去所增加的金屬。
3)產(chǎn)品放主檢形體前要去掉邊沿的毛刺,鍛件保養(yǎng),放入主檢形體后首先檢查定位孔芯的準(zhǔn)確度。
鍛件,相信大家都不陌生,那么在生產(chǎn)不銹鋼鍛件過(guò)程中,我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中都有著那些要求呢?下面跟隨寶華鍛造一起來(lái)了解一下吧。
不銹鋼鍛件鍛造溫度的選擇 :
不銹鋼加熱溫度不宜太高,過(guò)高組織會(huì)出現(xiàn)δ鐵素體,鍛件,使鋼的塑性下降,且易在兩相界面產(chǎn)生裂紋。因此420材質(zhì)的不銹鋼的始鍛溫度一般為1100~1150℃。終端溫度不宜太低,若溫度過(guò)低,鋼的塑性下降較大,易產(chǎn)生鍛造裂紋。因此終鍛溫度因含碳量而異,高碳的取925℃,低碳的取850℃,均應(yīng)高于鋼的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度。
不銹鋼鍛件的加熱要求:
(1)420材質(zhì)的不銹鋼的導(dǎo)熱性差,為防止坯料開裂,在實(shí)際生產(chǎn)中,坯料的入爐溫度應(yīng)低于400℃。同時(shí),850℃前應(yīng)緩慢加熱,之后才能快速加熱到始鍛溫度。
(2)420材質(zhì)的不銹鋼鍛件在高溫區(qū)停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),鍛件毛坯,否則易造成--化、元素貧化和晶粒粗化,具體可按鍛壓手冊(cè)p217表2-3-15選擇,一般不少于10~20min。
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