|
1.-的樣品提取單元
·脈沖爐功率控制加熱，較高溫度可以達(dá)3000℃。
·多種程序升溫方式：恒功率升溫，斜率升溫。
2.氧分析采用非色散紅外檢測系統(tǒng)，氮和氫分析采用精度較高熱導(dǎo)檢測系統(tǒng)
3.采用熱抽取分析技術(shù)，通過在低于熔點(diǎn)的溫度下加熱樣品，測定樣品中的殘留氫，用同一臺(tái)儀器分析固體無機(jī)物中的氧、氮、氫。
4.模塊化檢測單元
a)熱導(dǎo)檢測單元：高靈敏度、惰氣保護(hù)防氧化熱敏元件組成
·檢 測 器：采用抗1氧化ntc熱敏電阻元件；
·信號(hào)處理：采用小電流控制技術(shù)，防止熱敏元件在不通載氣條件下氧化；
·恒溫控制：采用精度較高恒溫控制系統(tǒng)；
·參比氣路：采用穩(wěn)定性-的微流量控制。
b)紅外檢測單元：氧氮?dú)浞治鰞x可以根據(jù)客戶實(shí)際含量需要，配置紅外吸收池長度。較多可以配置兩個(gè)紅外通道，覆蓋高低含量全范圍。
·檢 測 器：采用德國進(jìn)口熱釋電固態(tài)紅外co2檢測器
·電 機(jī)：采用瑞士進(jìn)口同步電機(jī)，連續(xù)工作-
·光 源：采用美國進(jìn)口紅外光源，不易氧化，光學(xué)性能穩(wěn)定
·恒 溫：整個(gè)氣室進(jìn)行恒溫控制，-分析氣溫度恒定，-測量精度；
·保 護(hù) 氣：紅外光源及檢測器采用氮?dú)獗Ｗo(hù)、凈化，隔絕周圍環(huán)境氣氛的影響，提高穩(wěn)定性和測量精度。
5.穩(wěn)定、靈敏的流量控制：壓差控制、精度較高電子流量控制技術(shù)
6.待機(jī)狀態(tài)儀器節(jié)氣設(shè)計(jì)
7.高、低氧，高、低氮，高、低氫通道自動(dòng)切換
8.自檢功能
·冷卻循環(huán)水的溫度在線實(shí)時(shí)檢測并報(bào)警；
·電壓、電流反饋在線實(shí)時(shí)檢測；
·凈化爐和轉(zhuǎn)化爐溫在線實(shí)時(shí)檢測并報(bào)警；
·氣路各電磁閥動(dòng)作檢測；
·紅外、熱導(dǎo)信號(hào)檢測與調(diào)整；
·脈沖爐工作狀態(tài)檢測。
氫是地表分布的元素之一，一般情況下，進(jìn)入金屬中的氫是-有害的。金屬材料經(jīng)常發(fā)生的氫損傷現(xiàn)象，就是與氫有關(guān)的斷裂現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為材料的力學(xué)性能發(fā)生惡化：氫通過軟化或硬化機(jī)制改變材料的屈服強(qiáng)度，塑性明顯降低，誘發(fā)裂紋萌生，導(dǎo)致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉(zhuǎn)變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導(dǎo)致軌道頭部中間位置白點(diǎn)的產(chǎn)生，白點(diǎn)在軌道中會(huì)成為受載荷時(shí)的應(yīng)力集中區(qū)域，沿著白點(diǎn)發(fā)展疲勞裂紋從而導(dǎo)致軌道在低應(yīng)力條件下斷裂，造成事故。因此，分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監(jiān)控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導(dǎo)法（gb/t 223.82-2007），該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融，其中氫被還原釋放出來，由惰性載氣送入熱導(dǎo)池中，氫與載氣熱導(dǎo)率的差異引起電橋平衡狀態(tài)發(fā)生變化，從而輸出電壓信號(hào)，軟件積分并計(jì)算樣品中氫的分?jǐn)?shù)。
一. 樣品準(zhǔn)備
根據(jù)樣品種類選擇合適的方法對樣品進(jìn)行處理，消除表面氧化層、污物(油脂、水分)等影響分析結(jié)果的因素，一般放入超聲波清洗器中用酒精清洗干凈，然后用熱風(fēng)機(jī)吹干備用。試樣表面應(yīng)光滑無銹跡、污漬，若有污漬，可用酒精擦試，若有銹跡，國產(chǎn)氧氮?dú)浞治鰞x多少錢，可用細(xì)砂紙打磨光滑。樣品形狀應(yīng)控制在進(jìn)樣器允許范圍內(nèi)。
二. 儀器開機(jī)
1 開副機(jī)箱電源，儀器預(yù)熱至少2小時(shí)，沒有特殊情況不要關(guān)閉副箱“電源”開關(guān)。
2 按下主機(jī)箱“電源”開關(guān)。打開脈沖變壓器電源。
3 按下副箱“節(jié)流閥”開關(guān)。
4 打開動(dòng)力氣，將減壓閥輸出壓力調(diào)至0.25mpa ~0.3mpa。
5 打開載氣，將減壓閥輸出壓力調(diào)至0.25mpa ~0.3mpa。
6 按下儀器截止閥（截止閥可保持常開狀態(tài)）
7 檢查主箱-析氣流量、載氣壓力、動(dòng)力氣壓力、加熱電源和水流指示燈等參數(shù)是否正常。
8 檢查副箱-析氣壓和參比氣壓是否正常。
9 打開循環(huán)水。
三 分析測試
1 啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入分析軟件界面。
2 檢查分析軟件主界面上“凈化爐溫”（450℃~600℃）、“轉(zhuǎn)化爐溫”（450℃~600℃）、“冷卻水溫”（4℃~30℃）是否在正常范圍內(nèi)。
3 儀器穩(wěn)定15分鐘。
4 空燒坩堝幾次，讓系統(tǒng)整體預(yù)熱，降低系統(tǒng)空白。
5 挑選一種合適含量的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行分析，分析結(jié)果滿足要求即可進(jìn)行實(shí)際樣品分析。
6 -“開關(guān)爐”按鈕，打開脈沖爐，用電極刷清掃上下爐頭，用干凈綢布擦拭爐頭，并用洗耳球吹掃爐膛，換新坩堝，再次-“開關(guān)爐”按鈕，關(guān)閉脈沖爐。
7 輸入樣品名稱，將樣品放入天平稱重，-“讀取”。將樣品取出后放入儀器“加樣器”中，-“加樣”按鈕，等待系統(tǒng)完成加樣動(dòng)作。
8 -“開始”按鈕，程序自動(dòng)進(jìn)行“脫氣”、“沖洗”、“等待”、“分析”等步驟，顯示分析結(jié)果，進(jìn)行過程中若出現(xiàn)問題，可-“停止”按鈕放棄分析。
9 根據(jù)需要統(tǒng)計(jì)或打印分析數(shù)據(jù)。
10 重復(fù)6~9步進(jìn)行下一次分析。。
四， 儀器關(guān)機(jī)
國產(chǎn)氧氮?dú)浞治鰞x多少錢免費(fèi)咨詢「多圖」由鋼研納克檢測技術(shù)股份有限公司提供。鋼研納克檢測技術(shù)股份有限公司擁有-的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和-。我們公司是商盟會(huì)員，-頁面的商盟圖標(biāo)，可以直接與我們?nèi)藛T對話，愿我們今后的合作愉快！
聯(lián)系我們時(shí)請一定說明是在100招商網(wǎng)上看到的此信息，謝謝！
本文鏈接：http://www.jiewangda.cn/zhaoshang/227991839.html
關(guān)鍵詞：
滇公網(wǎng)安備 53011202000392號(hào)