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燙印原理及工藝條件燙印的主要材料是電化鋁，也叫燙印箔。它主要由兩個薄層即聚酯薄膜基片和轉(zhuǎn)印層構(gòu)成。燙印時，轉(zhuǎn)印層憑借熱量和壓力的作用被壓印在承印物件的全部或部分表面上，當燙印完畢后，聚酯薄膜邊同沒有被轉(zhuǎn)印的部分一起被撕掉。
燙印過程分為四個步驟：
1、燙印箔與基材接觸；
2、憑借熱量和壓力，熱轉(zhuǎn)印層被溶合，轉(zhuǎn)印到基材表面上；
3、缷除壓力，聚酯薄膜剝離；
4、進給燙印箔，換-要燙印的承印件。
完好的燙印效果主要取決與溫度、壓力和燙印時間三者互相配合的水平。此外，還要考慮基材、燙印機、燙印機夾具以及墊板是是否合適，之后還是研究一下環(huán)境條件，包括室內(nèi)溫度，基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度（灰塵含量）、溫度等。
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一：水轉(zhuǎn)印整套材料：水轉(zhuǎn)印燙金底油、燙金面油、uv燙金底油、面油，日本田中astro、田菱水標油墨、臺灣紋身和bc反轉(zhuǎn)標、意大利透明系列、強附著力水標油墨；水轉(zhuǎn)印定位膜：可撕膜、不可撕膜；水轉(zhuǎn)印小膜底紙；水轉(zhuǎn)印金油；水轉(zhuǎn)印免噴油底膠；低溫燙金底油，燙金面油，燙金紙，油墨-稀釋劑：718、719、783開油水，洗網(wǎng)水，防白水，打印水轉(zhuǎn)印紙、打印墨水（四色和六色） ，大量對外加工紋身貼紙
二：特殊油墨系列：日本精工各系列油墨，彩晶玻璃油墨，自干型金屬油墨，日本田中ax-8特亮光油；感壓/擦壓油墨，感壓/擦壓膠水，離型劑，紋身油墨，紋身粘膠，紋身透氣膠，金屬/玻璃/陶瓷/搪瓷油墨； pp塑膠塑料絲印、移印油墨（免處理）。環(huán)氧樹脂ab膠：平面膠，弧面膠；不干膠絲印膠水（水性和油性），色漿、色膏.
4、燙印速度，燙印速度實際上反應(yīng)民燙印時承印物與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度，燙印速度過快，會導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過慢，既會影響燙印，全自動燙金機規(guī)格，又影響生產(chǎn)效率。
燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度，一般情況下，閽其作常量處理，不輕易改變。然后再找出與相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度。這樣就可以簡化操作程序，也容易控制燙印。
5、燙印機，根據(jù)燙印方式，燙印機可分為平壓平、圓壓平、圓壓圓三種；根據(jù)燙印版的位置方式，燙印機可分為立式和臥式。
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