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復(fù)算-的主要工作尺寸
（二）.校對原則上按設(shè)計者自我校對項目進(jìn)行；但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。
描圖時要先-圖形，按-要求描繪，填寫全部尺寸及技術(shù)要求。描后自校并且簽字。
（三）.把描好的底圖交設(shè)計者校對簽字，習(xí)慣做法是由工具制造單位有關(guān)--，會簽、檢查制造工藝性，然后才可送曬。
（四）.編寫制造工藝卡片
由工具制造單位-編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準(zhǔn)備。
在模具零件的制造過程中要加強(qiáng)檢驗，鑄造鋁鍋模具廠家，把檢驗的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗員根據(jù)模具檢驗表進(jìn)行檢驗，主要的是檢驗?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否-，只有這樣才能俚語模具的制造。
1. 型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
2. 確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面等。
3. 確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。
4. 選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6. 根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
7. 確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
8. 考慮模具各部分的強(qiáng)度，計算成型零件工作尺寸。
2. 零件的磨削加工
磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具磨具。精加工磨削時要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的產(chǎn)生，即使是十分微小的裂紋，在后續(xù)的加工使用中也會顯露出來。因此，精磨的進(jìn)刀要小，不能大，冷卻液要充分，尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。由計算可知，300mm長的鋼件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右的變化，10.8=1.2×3×3(每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。
鑄造鋁鍋模具廠家廠家報價由商丘市睢陽區(qū)保春鋁鍋模具經(jīng)營部提供。商丘市睢陽區(qū)保春鋁鍋模具經(jīng)營部是河南 商丘 ,模具設(shè)備的企業(yè)，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、-發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在保春-攜全體員工熱情歡迎-垂詢洽談，共創(chuàng)保春美好的未來。同時本公司還是從事倒鋁鍋模具，鋁鍋模具，倒鍋模具的廠家，歡迎來電咨詢。
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