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滾塑模具設(shè)計(jì)考慮的因素
滾塑成型的產(chǎn)品一般以尺寸的百分比方式設(shè)定,或每cm/cm的值表示。設(shè)計(jì)者應(yīng)致力于后面盈盈可容許盡可能較寬公差概念。過度設(shè)定公差會(huì)不可避免的導(dǎo)致成本上升、模具修整或產(chǎn)品加工。
對(duì)于后面產(chǎn)品的尺寸有兩個(gè)設(shè)計(jì)比那兩。一個(gè)是模型的品質(zhì)與-度,這部分可運(yùn)用cnc機(jī)器加工模型;第二個(gè)變量是用來制作模型的收縮率,決定這個(gè)收縮率必須了解索要用的材料、尺寸、產(chǎn)品厚度及產(chǎn)品曾經(jīng)收集到的數(shù)據(jù)。
滾塑模具的優(yōu)勢(shì)
1.-:除了較小的滾塑模具外,中等規(guī)模的模具,如果選用鋼板模來之制作,模具成本至少可以節(jié)約三分之一。
2.鋼板模較之鋁模,修改、維修容易,南京滾塑模具,維護(hù)簡(jiǎn)單。
3.使用鋼板模,由于鋼板模的壁厚只有2.5或3.0mm,在滾塑成型過程中,鑄鋁滾塑模具,粉料熔融時(shí)間會(huì)縮短,滾塑模具廠家,一定程度上減少了能耗。
4.采用傳統(tǒng)工藝與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的辦法,一樣可以制作-的滾塑模具在滾塑這個(gè)行業(yè)里面,鋼板模應(yīng)用還是相當(dāng)廣泛的。
滾塑相對(duì)于其他塑料工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)
滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性,一臺(tái)滾塑機(jī),既可以安裝一只大型模具,滾塑模具加工,亦可安排多只小型模具。
在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,因此該工藝對(duì)于物料的利用率-。
滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發(fā)揮物料的效能,有利于節(jié)約原材料。
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