重慶叁崎涂裝機械設(shè)備有限公司提供表面噴漆涂裝設(shè)備-叁崎涂裝-丹東涂裝設(shè)備。
淺析重慶電泳涂裝的方法及技巧
隨著生產(chǎn)時間的延長，表面噴漆涂裝設(shè)備，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。因此，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)電壓的損失情況，逐步調(diào)高電源的工作電壓，以補償陽極隔膜的電壓降。
超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度，-涂裝。在此系統(tǒng)的運行中應(yīng)注意，系統(tǒng)一經(jīng)運行后應(yīng)連續(xù)運行，嚴(yán)禁間斷運行，以防超濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法-清洗，將-影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢，連續(xù)工作30～40天應(yīng)清洗一次，以-超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。
電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個月以內(nèi)。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學(xué)管理-重要，對槽液的各種參數(shù)定期進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數(shù)：
對漆膜的管理，應(yīng)經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚，外觀不應(yīng)有流掛、橘皮、紋皺等現(xiàn)象，丹東涂裝設(shè)備，定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學(xué)指標(biāo)。
如何有效提高涂裝線生產(chǎn)工作效率
涂裝生產(chǎn)是一項自動化程度較高的生產(chǎn)工藝，一件成品的產(chǎn)生，從上件開始，經(jīng)過脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、烘干、電泳、回收清洗、固化等一系列工序，直到下件，是一個系統(tǒng)而連貫的過程，工件在生產(chǎn)流水線上以一種均勻的速度運行，而且中間不允許出現(xiàn)停頓點，這就是涂裝生產(chǎn)線的較基本的生產(chǎn)特點。
正是由于涂裝生產(chǎn)具有上述基本特點，使得涂裝的生產(chǎn)能力對線體本身的依賴性比較大。
在實際生產(chǎn)當(dāng)中，總結(jié)多次研究與嘗試的經(jīng)驗，涂裝-們找到了一些提高涂裝生產(chǎn)效率的有效辦法，經(jīng)過實際使用，效果非常明顯。
涂裝設(shè)備廠家重慶叁崎涂裝自動化涂裝設(shè)備
摩托車油箱的涂裝工藝系裝飾性、保護性多層涂裝，是摩托車涂裝中工序多、涂裝高的工藝�；竟に嚵鞒谭譃橥垦b前脫脂除銹、磷化、表面預(yù)處理包括脫脂、 除銹、表調(diào)、磷化、鈍化和烘干。
噴涂預(yù)處理預(yù)處理包括噴涂、烘干和貼花罩光五大部分。預(yù)處理中其他工藝與上述幾種典型工藝差別不大，表面調(diào)整時，噴塑涂裝設(shè)備，應(yīng)選用通用性好、應(yīng)用廣的含鈦表調(diào)劑，主要由膠體磷酸ben、堿金屬鹽和穩(wěn)定劑等成分組成。
油箱空氣噴涂淺灰環(huán)氧底漆施工工藝流程為：表面檢查—隱蔽—除塵—涂底漆^晾 干—烘干—冷卻—打磨。
重慶叁崎涂裝是一家從事表面處理及自動化設(shè)備的設(shè)計、開發(fā)、制造、安裝、銷售服務(wù)于一體具有國際綜合競爭力的現(xiàn)代化的-技術(shù)企業(yè)，噴粉涂裝設(shè)備，公司自動化設(shè)備、汽車工業(yè)涂裝設(shè)備、能源機械涂裝設(shè)備、化成/氧化電拋光系統(tǒng)、電鍍/電泳系統(tǒng)、設(shè)備、工業(yè)機器人系列等，為勞動密集企業(yè)提供工廠自動化整體解決方案。
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