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透水混凝土路基應(yīng)穩(wěn)定、均勻,以-雨水的順利滲透
彩色透水路面的結(jié)構(gòu)層一般由面層、-和墊層組成。根據(jù)不同的路基條件和應(yīng)用要求,選擇合適的面層材料、透水-材料和水溫穩(wěn)定性好的材料,可以-路面結(jié)構(gòu)具有足夠的整體強(qiáng)度和滲透性。
路基覆蓋粘性土?xí)r,應(yīng)設(shè)置擋水墊層。人行道、自行車道等輕載道路設(shè)計(jì)面層厚度不小于150px,停車場(chǎng)、廣場(chǎng)等中載道路設(shè)計(jì)面層厚度不小于250px。
透水地面表層應(yīng)噴涂保護(hù)劑,保護(hù)劑應(yīng)在透水混凝土攤鋪養(yǎng)護(hù)后噴涂。
在素混凝土中加入3-5%的顏料,用攪拌機(jī)攪拌均勻,然后像普通混凝土一樣施工,就可以得到彩色混凝土路面。為了-彩色混凝土路面的顏色一致性,必須嚴(yán)格控制顏料的和數(shù)量,注意素混凝土的顏色一致性,因?yàn)槠胀ɑ炷恋念伾彩遣环(wěn)定的。
建筑:
在混合料中加入一定量的石子、水泥、增強(qiáng)劑和水,攪拌均勻,然后用漏斗車送到施工現(xiàn)場(chǎng)。攤鋪前,海南透水混凝土,路基應(yīng)保持濕潤,墊層應(yīng)振動(dòng)整平,面層應(yīng)減輕,并用水泥抹子抹平。施工完成后,需要覆蓋農(nóng)膜進(jìn)行養(yǎng)生。兩天后,應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。維修時(shí),應(yīng)設(shè)置隔離帶,避免行人通過。固化五到七天,表面干燥后噴表面密封膠。
施工后,透水混凝土應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)至少7天。養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)防止混凝土表面的孔隙被沉積物污染;炷恋娜粘>S護(hù)包括堵塞的孔隙鼓風(fēng)機(jī)的日常清潔和清洗吹掃,彩色透水混凝土,高壓沖洗或真空清洗可用于清洗堵塞的孔隙方法。
粗骨料是透水混凝土的結(jié)構(gòu)骨架,骨料粒徑的大小視透水混凝土結(jié)構(gòu)的厚度、強(qiáng)度、透水性而定。試-料表明,透水混凝土的顆粒級(jí)配是決定其強(qiáng)度和透水的主要因素之一,為-透水混凝土強(qiáng)度及其透水功能,粗骨料常用顆粒較小的單粒徑。
骨料粒徑越小,骨料的堆積密度越大且顆粒間的接觸點(diǎn)越多,配制的透水混凝土強(qiáng)度高,透水性能會(huì)降低。骨料粒徑越小,其比表面積越大,所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間接觸點(diǎn)數(shù)量越多,膠結(jié)面積越大,可提高混凝土的強(qiáng)度,但須同時(shí)調(diào)整水泥用量。
透水混凝土骨料粒徑越大,比表面積越小,所形成的結(jié)構(gòu)骨料單位體積內(nèi)骨料顆粒之間接觸點(diǎn)數(shù)量少,膠結(jié)面積越小,從而可提高透水性,但會(huì)降低強(qiáng)度。粗骨料有連續(xù)級(jí)配與間斷級(jí)配之分。
透水混凝土連續(xù)級(jí)配即顆粒由小到大,每級(jí)粗骨料占有一定比例,相鄰兩級(jí)粒徑之比為n=2,天然河卵石均屬連續(xù)級(jí)配,連續(xù)級(jí)配的粒級(jí)間會(huì)出現(xiàn)干擾現(xiàn)象。為得到較小空隙率,相鄰兩級(jí)骨料粒徑比應(yīng)較大,才能使顆粒十分靠近,大顆粒的數(shù)量多,透水混凝土批發(fā),這就是間斷級(jí)配。單粒級(jí)骨料易使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,制作透水混凝土?xí)r須調(diào)整水泥用量和水灰比,否則極
透水混凝土的施工
透水混凝土的施工主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序。可采用機(jī)械或人工方法進(jìn)行攤鋪;成型可采用平板振動(dòng)器、振動(dòng)整平輥、手
動(dòng)推拉輥、振動(dòng)整平梁等進(jìn)行施工;表面處理主要是為了-提高表面觀感,對(duì)已成型的透水混凝土表面進(jìn)行修整或清洗;透水混凝土路面接縫的設(shè)置與普通混凝土基本相同,縮縫等距布設(shè),間距不宜超過6m。
保養(yǎng)
透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護(hù),灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少7天,養(yǎng)護(hù)期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染;炷恋娜粘>S護(hù)包括日常的清掃、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用風(fēng)機(jī)吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法。
在透水混凝土中,水泥石與骨料界面的粘結(jié)強(qiáng)度是混凝土的薄弱環(huán)節(jié),是決定混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵因素,因此水泥的活性、品種、數(shù)量的選擇尤為重要。透水混凝土要采用強(qiáng)度較高、混合材料摻量較少的水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥漿的用量以剛能完全包裹骨料的表面為佳,彩色生態(tài)透水混凝土,形成一種均勻的水
泥漿膜層,并采用小水泥用量為原則;因過大的水泥用量不僅會(huì)造成透水性的減弱、增加成本,還會(huì)造成水泥石收縮量增大,形成裂縫,使混凝土的強(qiáng)度反而降低。
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