漢中---酸鋅蒸發(fā)器制造廠家-藍清源科技

蒸發(fā)器電機-要檢測內(nèi)容主要有以下幾點：

1、蒸發(fā)器電機溫升（外殼溫度- 室溫），△t≤40℃屬正常。

2、△t>;40℃按右方法處理。

3、蒸發(fā)器電機扁平其顯示部閃亮，表示電機電流超負荷，按右方法2處理。

該方案現(xiàn)處于實驗研究階段，分別將nacl溶液、合成海水、高鹽水通過該工藝組合，表現(xiàn)出-的穩(wěn)定性，-降膜蒸發(fā)器濃度控制系統(tǒng)，相對于傳統(tǒng)技術(shù)而言，出鹽品質(zhì)-，水的回收率可達到90%以上。采用“電滲析（ed）+蒸發(fā)結(jié)晶”技術(shù)，該組合工藝相對于單一的蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶，結(jié)晶出一噸鹽的電耗從970kw·h降至500kw·h，節(jié)能效果明顯，該處理系統(tǒng)在ed膜和蒸發(fā)結(jié)晶之前進行了預(yù)處理，投加氫氧化鈣，去除部分硬度和硅，以利于ed膜-的工作。

3、高鹽有機廢水未來處理技術(shù)展望

高鹽有機廢水處理主要存在物理化學(xué)法處理成本高，生物法占地面積大等因素制約，尤其是含鹽量過高的高鹽廢水鹽度-影響了生物法在高鹽度廢水處理中的應(yīng)用。因此未來高鹽有機廢水處理工藝研究，主要集中在快捷的高鹽有機廢水處理的生物反應(yīng)器及其多種方法的組合工藝。機理研究主要集中在嗜鹽菌的降鹽機理和工藝條件。

青島藍清源冷凝水流向：

手動開啟蒸汽密封，平衡閥設(shè)為***50%。當系統(tǒng)達到蒸發(fā)溫度時，壓縮機輔助油泵.散熱風(fēng)扇自動啟，待油壓***0.11mpa，5分鐘后壓縮機自動啟動，達到一定轉(zhuǎn)速，輔助油泵自動停止工作。打開噴淋水閥，控制壓縮機出口溫度105℃—110℃左右，蒸發(fā)一段時間后，平衡閥會自動慢慢關(guān)閉，系統(tǒng)進入正常穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。

1、不必處理，可繼續(xù)使用。

2、減小攪拌漿翼，減輕負荷。

避開旋轉(zhuǎn)共振點。

蒸發(fā)器電機適當提高轉(zhuǎn)速，使用中速。

排出機械部分非正常阻力。

對密封潤滑部分做保養(yǎng)。-濃縮蒸發(fā)器，-濃縮蒸發(fā)器

青島藍清源蒸發(fā)器冷凝水流向：

      一效加熱室殼程的冷凝水，進入到二效加熱室殼程，閃蒸出部分蒸汽后與二效冷凝水匯合，進入到三效加熱室殼程換熱后進入到冷凝水罐，經(jīng)冷凝水泵到下一工序。

1、設(shè)備具有節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點；

2、設(shè)備可配備cip清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角；

高壓反滲透和壓反滲透作為高濃鹽水處理的-工藝，并經(jīng)美國陶氏rosa軟件計算，確定了中壓反滲透、高壓反滲透和壓反滲透單元的結(jié)構(gòu)和膜元件類型。終確定“調(diào)節(jié)池+沉淀池+汽水反沖濾池+超濾+高壓反滲透+dtro+蒸發(fā)結(jié)晶”的處理工藝。采用此系統(tǒng)處理后，終可將高濃鹽水轉(zhuǎn)化為回用水、污泥和鹽泥，實現(xiàn)系統(tǒng)零排放，系統(tǒng)每噸水的處理成本為23.243元。

3、本工藝的特點：

（1）、蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)器，其膜式蒸發(fā)原理決定了它具有傳熱、物料加熱時間短、不易變質(zhì)、能耗低等特點。

（2） 、整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用負壓操作，可以有效降低各效蒸發(fā)器內(nèi)溶液的沸點。

（3） 采用熱泵蒸發(fā)，這樣使低品位蒸汽（二次汽）變成高品位蒸汽，可以進一步降低能耗。

（4） 錯流蒸發(fā)，在溫度較低的二效出料，-產(chǎn)品的品質(zhì)。-濃縮蒸發(fā)器，-濃縮蒸發(fā)器