五效降膜蒸發(fā)器多少錢(qián)-五效蒸發(fā)器-青島藍(lán)清源

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mvr蒸發(fā)器工作原理？

青島藍(lán)清源公司蒸汽噴射泵的效率與加熱蒸汽的壓力以及二次蒸汽與混合蒸汽（二次蒸汽與加熱蒸汽）的溫差(△t)有關(guān)�；旌媳龋ǘ�次蒸汽量與加熱蒸汽量之比）隨著蒸汽壓力及溫差(△t)的減小而增大。

　　常規(guī)tvr蒸汽節(jié)能效果上相當(dāng)于增加一效蒸發(fā)器；比起多效蒸發(fā)設(shè)備，投資會(huì)相對(duì)減少；蒸汽噴射泵成本不高，但設(shè)計(jì)要求卻十分嚴(yán)格，五效蒸發(fā)器工藝參數(shù)，必須使用公司產(chǎn)品；蒸汽壓力-4bar以上的壓力。

蒸發(fā)器的介紹：

tvr低溫vc三效蒸發(fā)技術(shù)

　　常規(guī)多效蒸發(fā)設(shè)備各效有效溫差不低于7℃，而許多熱敏性物料（如vc）高蒸發(fā)溫度不超60℃，五效降膜蒸發(fā)器多少錢(qián)，此時(shí)由于溫度太低，將造成后效蒸發(fā)速率下降，意味著蒸發(fā)強(qiáng)度降低，如果要達(dá)到預(yù)定的生產(chǎn)能力，只有增加蒸發(fā)設(shè)備的換熱面積。

青島藍(lán)清源冷凝水流向：

     一效加熱室殼程的冷凝水，進(jìn)入到二效加熱室殼程，閃蒸出部分蒸汽后與二效冷凝水匯合，進(jìn)入到三效加熱室殼程換熱后進(jìn)入到冷凝水罐，經(jīng)冷凝水泵到下一工

青島藍(lán)清源系統(tǒng)預(yù)熱進(jìn)料完成后，蒸汽預(yù)熱閥自動(dòng)啟動(dòng)給系統(tǒng)物料預(yù)熱，待分離器液相溫度升到95℃時(shí)，蒸汽調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉，系統(tǒng)預(yù)熱完成。壓縮機(jī)啟動(dòng)。

手動(dòng)開(kāi)啟蒸汽密封，平衡閥設(shè)為***50%。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到蒸發(fā)溫度時(shí)，壓縮機(jī)輔助油泵.散熱風(fēng)扇自動(dòng)啟，待油壓***0.11mpa，5分鐘后壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，達(dá)到一定轉(zhuǎn)速，五效蒸發(fā)器制造公司，輔助油泵自動(dòng)停止工作。打開(kāi)噴淋水閥，控制壓縮機(jī)出口溫度105℃—110℃左右，蒸發(fā)一段時(shí)間后，平衡閥會(huì)自動(dòng)慢慢關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入正常穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。

3、本工藝的特點(diǎn)：

（1）、蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)器，其膜式蒸發(fā)原理決定了它具有傳熱、物料加熱時(shí)間短、不易變質(zhì)、能耗低等特點(diǎn)。

（2） 、整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用負(fù)壓操作，可以有效降低各效蒸發(fā)器內(nèi)溶液的沸點(diǎn)。

（3） 采用熱泵蒸發(fā)，這樣使低品位蒸汽（二次汽）變成高品位蒸汽，可以進(jìn)一步降低能耗。

（4） 錯(cuò)流蒸發(fā)，在溫度較低的二效出料，-產(chǎn)品的品質(zhì)。

3、本工藝的特點(diǎn)：

（1）、蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)器，其膜式蒸發(fā)原理決定了它具有傳熱、物料加熱時(shí)間短、不易變質(zhì)、能耗低等特點(diǎn)。

（2） 、整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用負(fù)壓操作，可以有效降低各效蒸發(fā)器內(nèi)溶液的沸點(diǎn)。

（3） 采用熱泵蒸發(fā)，這樣使低品位蒸汽（二次汽）變成高品位蒸汽，可以進(jìn)一步降低能耗。

（4） 錯(cuò)流蒸發(fā)，在溫度較低的二效出料，-產(chǎn)品的品質(zhì)。

mvr蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域：

設(shè)置熱壓泵的蒸發(fā)器，在開(kāi)車(chē)啟動(dòng)時(shí)，需向蒸發(fā)器加熱室引入新鮮蒸汽，當(dāng)蒸發(fā)室產(chǎn)生二次蒸汽后，往熱壓泵通入工作蒸汽，對(duì)二次蒸汽進(jìn)行再壓縮，把此再壓縮蒸汽取代新鮮蒸汽，切斷新鮮蒸汽對(duì)加熱室的直接供應(yīng)。正常操作時(shí)，必須-工作蒸汽的壓力，如果工作蒸汽壓力波動(dòng)，則會(huì)影響正常工作。其加熱室由許多豎直長(zhǎng)管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長(zhǎng)和管徑之比約為100～150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或些。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng)，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。五效蒸發(fā)器，五效降膜蒸發(fā)器多少錢(qián)

熱力式蒸汽再壓縮蒸發(fā)具有如下特點(diǎn)：

    熱壓泵以工作蒸汽作動(dòng)力，五效蒸發(fā)器，新鮮蒸汽需不斷充入系統(tǒng)，蒸發(fā)器的二次蒸汽只能一部分經(jīng)再壓縮回用，總有部分剩余二次蒸汽需由冷卻水冷凝，剩余二次蒸汽數(shù)量與工作蒸汽數(shù)量接近。

這種蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的中央循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小，即中央循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比中央循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會(huì)使蒸發(fā)器中的溶液形成由中央循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動(dòng)。這種循環(huán)，主要是由溶液的密度差引起，故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。

為了使溶液有-的循環(huán)，中央循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作-等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用十分廣泛。但是由于結(jié)構(gòu)上的-，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點(diǎn)高，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。五效蒸發(fā)器，五效降膜蒸發(fā)器多少錢(qián)

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