風管加工機械咬口機的技術要求
使用前,進料導軌的調(diào)試應嚴格按照設備的調(diào)試要求,將進料導軌調(diào)整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進料導軌的實際位置小于規(guī)定的位置尺寸,則造成咬口不成形;若大于規(guī)定的位置尺寸,由于進料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費材料;若進料導軌歪斜-,則容易產(chǎn)生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。
共板法蘭風管制作施工工藝
施工工藝
1、風管制作
(1)板厚規(guī)格
(2)繪制風管加工草圖
根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況按風管所服務的系統(tǒng)繪制出加工草圖,并按系統(tǒng)編號。
(3)直管的生產(chǎn)流程
根據(jù)草圖輸入風管尺寸到電腦***進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直***壓筋(大邊尺寸>;630mm)***切割機切角***剪板機剪板***咬口(插口及承口)***機制tfd法蘭成形機***折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、l形、u形、口形)***質檢。
(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程
根據(jù)圖紙電腦制出切割圖***fpc3600等離子切割機切割出半成品***單機咬承口和插口***tfd法蘭成型機***折彎機折彎***質檢。
(5)風管制作完成后,共板法蘭風管多少錢,進行強度和嚴密性試驗,對其工藝性能進行檢測或驗證。
1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;
2)用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度;采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側進行觀察,做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應作密封處理;當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時,低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫,漏光點不大于2處,臨沂共板法蘭風管,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫,漏光點不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格;
3)系統(tǒng)漏風量測試可以整體或分段進行。測試時,被測系統(tǒng)的所有開口均應封閉,不應漏風。當漏風量超過設計和驗收規(guī)范要求時,共板法蘭風管加工安裝,可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏,查出漏風部位,做好標記;修補完后,共板法蘭風管供應商,重新測試,直至合格。
2、風管安裝
(1)風管加固
風管大邊尺寸在630~1000mm時,直接在生產(chǎn)線壓筋加固,排列應規(guī)則,間隔應均勻,板面不應有明顯的變形。
當風管大邊尺寸在1000mm以上時,可采用角鋼、扁鋼、鋼管、z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。
共板法蘭風管與角鋼法蘭風管的區(qū)別
共板法蘭風管通過與角鋼法蘭風管比較,對于每10㎡風管制作及安裝,在相同的工期情況下,可節(jié)約勞動力60%左右,各種型鋼30公斤,各種連接用螺栓10余套,防銹漆0.2公斤;風管法蘭采用鍍鋅鋼板制作,鍍鋅鋼板用量增加約4%;采用生產(chǎn)線,制作精度及更易控制。另外,型鋼及防腐工程量的減少,減輕了油漆對環(huán)境的污染,具有較好的經(jīng)濟及社會效益。
??采用共板法蘭風管加工流水線不僅使以往的風管制作由低效的人力勞動變?yōu)榈臋C械制作,-降低了勞動強度,提高了工作效率,降低了工程成本。
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