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礦用單-壓支柱改制成dz型支柱,利用dwx型懸浮式支柱的活柱液壓缸同樣可以采用鑲套更新工藝,增加活塞、柱頭,解決dwx型支柱活柱鍍層腐蝕性損傷和機(jī)械損傷的修復(fù)。裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中要采用柔性物分隔,防止磕碰損傷支柱鍍層。
防止修理?yè)p傷。修理過(guò)程中零配件必須-存放并作防腐處理;對(duì)加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層完好的零配件必須分隔獨(dú)立存放,以防止機(jī)械磕碰損傷零部件鍍層。防止支護(hù)、回柱鍍層損傷。液壓支柱有效行程達(dá)到安全回柱高度時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施,防止壓成“死柱”。
修理過(guò)程中零配件必須-存放并作防腐處理;對(duì)加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層完好的零配件必須分隔獨(dú)立存放,以防止機(jī)械磕碰損傷零部件鍍層。防止支護(hù)、回柱鍍層損傷。液壓支柱有效行程達(dá)到安全回柱高度時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施,防止壓成“死柱”。
單-壓支柱由于設(shè)備拆卸較為困難,懸浮式單-壓支柱,單-壓支柱出現(xiàn)上述問(wèn)題后傳統(tǒng)方法多難以現(xiàn)場(chǎng)解決,以更換新備件為主,但更換周期長(zhǎng)且費(fèi)用較高。當(dāng)代針對(duì)單-壓支柱維修方法以高分子復(fù)合材料為主,其中應(yīng)用為成熟的是美嘉華技術(shù)體系。其具有優(yōu)異的附著力和-的抗壓能力,不但能夠滿足上述工況下的生產(chǎn)使用要求,且操作工藝簡(jiǎn)單易行,既無(wú)熱影響,涂層厚度又不受-。同時(shí)涂層本身具有的-的耐油耐腐蝕性能及自潤(rùn)滑功能,-了修復(fù)后的耐磨性能,-了企業(yè)的正常生產(chǎn),衡水液壓支柱,避免了設(shè)備部件的損壞加劇,F(xiàn)在的一切都要從出發(fā),單-壓支柱價(jià)格,那么你知道單-壓支柱是不是呢,單-壓支柱新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,單-壓支柱使用方便,便于更換的優(yōu)點(diǎn),可-延長(zhǎng)液壓?jiǎn)误w支柱的使用壽命。 金屬頂梁可與各種類型金屬單-壓支柱配合組成金屬支架,供煤礦在水平及緩傾斜回采工作面支護(hù)的一種高強(qiáng)度頂梁,由于這種頂梁能懸臂支護(hù)工作面、煤壁面前邊的運(yùn)輸機(jī)道上面的頂板,是煤壁與單-壓支柱間有較大的支護(hù)空間。
單-壓支柱的體檢項(xiàng)目及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
1 外徑尺寸及公差應(yīng)為φ92h9 。
2 外徑表面允許有輕微凹坑或劃痕劃痕-小于0.5mm。
3 底口尺寸及公差應(yīng)為φ80h9 底口φ80h9圓柱面不允許銹蝕。
4 底口15°倒角處粗糙度ra≤6.3μm。
5 表面硬度為hb270~310。
6 鍍層厚度應(yīng)為45~60μm。
7 閥孔尺寸及公差φ42h9
8 鍍層外觀無(wú)起泡、起皮、剝落、燒焦等缺陷以及-碰傷等機(jī)械損傷。
9 徑向跳動(dòng)<2mm。
10 高壓焊縫試驗(yàn),1.5倍額定工作液下保壓2min無(wú)漏液。
11 柱頭硬度為hb240~270。
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