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片板和薄膜:凡厚度在0.25mm以上,長度比寬度大很多的扁平制品稱片材;厚度小于0.25mm者稱薄膜。如將扁平口模出來的膜狀物,養(yǎng)雞槽擠出設(shè)備,通過表面十分光潔的冷卻轉(zhuǎn)鼓冷卻定型即可制得平膜,此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙l烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機,在縱向及橫向同時拉伸4~10倍(也可先縱向拉伸,再橫向拉伸),則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時,大分子取向,因此薄膜強度-,但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙l烯和聚酯薄膜。如物料內(nèi)加發(fā)泡劑,并采用特殊螺桿和口模,也可制得低發(fā)泡沫塑料板材。
擠出機:塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。1.擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。(1)螺桿:是擠塑機的尤為主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
原理:原料自料斗進入料筒,在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下,通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時被壓實;在壓縮段,螺槽-變淺,進一步壓實,同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用,料溫升高開始熔融,壓縮段結(jié)束;均化段使物料均勻,定溫、定量、定壓擠出熔體,到機頭后成型,經(jīng)定型得到制品。1、擠出方法:按塑化方式:干法擠出與濕法擠出;按加壓方式:連續(xù)擠出與間歇擠出。2、特點:生產(chǎn)連續(xù)、效率-、操作簡單、應(yīng)用范圍廣。
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