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離心泵在使用過程中機(jī)械密封泄漏失效的原因有哪些
1、機(jī)械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因
動靜環(huán)密封圈裝配歪斜;與密封圈相配合的軸或軸套表面光潔度不夠,或配合尺寸過小;密封圈與密封介質(zhì)發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng),腐蝕變形、老化等,都可能導(dǎo)致泄漏。
2、裝配不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏
在裝配機(jī)械密封前機(jī)封組件清洗不潔凈,組件碰傷或劃傷;裝配不-;彈簧裝偏、緊固螺釘沒緊固;拆卸時損壞等,都是機(jī)械密封提前失效的原因。
3、機(jī)械密封選型設(shè)計不當(dāng)造成的機(jī)封泄漏
由于在化工裝置中工藝介質(zhì)特性的多樣性,機(jī)械密封設(shè)計選用不當(dāng),使密封端面比壓偏小、偏大或密封材質(zhì)冷縮性較大等,很容易使機(jī)械密封失效而導(dǎo)致其泄漏。
一、引起氟塑料離心泵振動的原因——軸
軸很長的泵,易發(fā)生軸剛度不足,撓度太大,軸系直線度差的情況,造成動件(傳動軸)與靜件(滑動軸承或口環(huán))之間碰摩,立式管道離心泵,形成振動。另外,氟塑料離心泵軸太長,受水池中流動水沖擊的影響較大,使泵水下部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大,或者軸向的工作竄動量調(diào)整不當(dāng),離心泵多少錢,會造成軸低頻竄動,導(dǎo)致軸瓦振動。旋轉(zhuǎn)軸的偏心,會導(dǎo)致軸的彎曲振動。
二、引起氟塑料離心泵振動的原因——基礎(chǔ)及泵支架
驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好,基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差,導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動都超標(biāo)。氟塑料離心泵基礎(chǔ)松動,或者氟塑料離心泵機(jī)組在安裝過程中形成彈性基礎(chǔ),或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱,水泵就會產(chǎn)生與振動相位差1800的另一個臨界轉(zhuǎn)速,從而使水泵振動頻率增加,如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等,赤峰離心泵,就會使水泵的振幅加大。另外,基礎(chǔ)地腳螺栓松動,導(dǎo)致約束剛度降低,會使電機(jī)的振動加劇。
1.高溫磁力泵傳輸特性
高溫磁力泵磁力傳動采用推拉密集型圓柱結(jié)構(gòu)。在相同的磁體積下,它能傳遞的扭矩約為分散磁結(jié)構(gòu)的1.5倍。這種結(jié)構(gòu)非常大限度地提高了磁能的利用率,同時-減輕了內(nèi)外轉(zhuǎn)子,的重量,從而減少了轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的重量和不平衡對滑動軸承的影響。
2.高溫磁力泵傳輸格式
磁力傳動有兩種結(jié)構(gòu)形式。
(1)盤形磁耦合
盤形磁力聯(lián)軸器由兩個面對面的環(huán)形磁鐵和中間的隔離套組成。兩塊磁鐵之間會產(chǎn)生很大的軸向力。必須采取措施平衡隔離套的軸向力和厚度,否則隔離套會變形和損壞。
(2)圓柱形磁耦合
圓柱形磁力聯(lián)軸器沒有軸向力。圓柱形磁耦合由內(nèi)外轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)外轉(zhuǎn)子矩陣由可磁化的普通鋼制成。多個永磁體緊密排列在內(nèi)轉(zhuǎn)子外圓表面和外轉(zhuǎn)子內(nèi)圓表面的平行軸向上,形成“組合拉推磁路.理論”,實踐證明,在相同的磁路參數(shù)下,圓柱形組合拉推磁路能獲得較大的單位磁體積傳遞力矩,約為傳統(tǒng)分散磁路高溫磁力泵采用該圓柱形組合拉推磁路的4倍
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