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1、引起氟塑料離心泵振動(dòng)的原因——電機(jī)
電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動(dòng),軸承定位裝置松動(dòng),鐵芯硅鋼片過松,軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降,會(huì)引起振動(dòng)。偏心,轉(zhuǎn)子彎曲或分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子分布不均,造成靜、動(dòng)平衡量超標(biāo)川。另外,鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂,造成轉(zhuǎn)子所受的磁場(chǎng)力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動(dòng),電機(jī)缺相,各相電源不平衡等原因也能引起振動(dòng)。電機(jī)定子繞組,由于安裝工序的操作問題,造成各相繞組之間的電阻不平衡,因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場(chǎng)不均勻,產(chǎn)生了不平衡的電磁力,這種電磁力成為激振力引發(fā)振動(dòng)。
2、引起氟塑料離心泵振動(dòng)的原因——水泵選型和變工況運(yùn)行
每臺(tái)泵都有自己的額定工況點(diǎn),實(shí)際的運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)工況是否符合,對(duì)氟塑料離心泵的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。氟塑料離心泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行比較穩(wěn)定,但在變工況下運(yùn)行時(shí),由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用,振動(dòng)有所加大;單泵選型不當(dāng),或是兩種型號(hào)不匹配的泵并聯(lián)。這些都會(huì)造成泵的振動(dòng)。
立式不銹鋼管道泵特點(diǎn)
1、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合,塑料耐腐蝕泵,采用的硬質(zhì)合金密封環(huán),增強(qiáng)了密封的耐磨性,能有效地延長(zhǎng)泵的使用壽命。
2、進(jìn)出口成180角度,滿足不同的連接場(chǎng)合。
3、立式管道離心泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。
4、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,安陽耐腐蝕泵,簡(jiǎn)化了管道的連接。
5、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,耐腐蝕泵多少錢,從而-泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命。
6、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串聯(lián)、并聯(lián)運(yùn)行方式。
7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積,這是其它泵類所不具有的。
氟塑料離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行;
監(jiān)控運(yùn)行過程,-阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;
-機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
潤(rùn)滑劑不要使用過多;
按的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),管道耐腐蝕泵,填料的調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。
泵的主機(jī)是依靠-壓將低處的水抽到高處的,而-壓蕞多只能支持約10.3m的水柱,所以泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。
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