力源(天津)流體設(shè)備制造有限公司提供高壓液壓油管路-高壓液壓油管-力源。
高壓膠管安裝布置原則:
1、布置管路時(shí),盡量使管路遠(yuǎn)離需經(jīng)常維修的部件。
2、為了便于檢修,高壓液壓油管路,液壓管路應(yīng)根據(jù)壓力不同涂以不同的顏色。
3、兩固-之間的管段至少要有一個(gè)管以適應(yīng)熱脹冷縮,應(yīng)該盡量避免緊死的直管連接。直管連接裝卸比較困難,并且在工作中,管路會(huì)產(chǎn)生-的拉壓力,容易導(dǎo)致管路接頭損壞。
4、配置管路時(shí)應(yīng)考慮整齊美觀,維護(hù)方便。管路平行布置,少交叉。平行或交叉的管路間至少應(yīng)有10mm的間隙,防止管子相互接觸而產(chǎn)生振動(dòng),高壓液壓油管,并給安裝管頭留有足夠的空間。
5、 彎曲半徑通常應(yīng)按硬管外徑來(lái)確定,船用高壓液壓油管的選型,彎曲半徑應(yīng)大于硬管直徑的3倍。
6、管道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短,這樣可減少壓力損失及和振動(dòng)的現(xiàn)象。硬管的主要失效形式為機(jī)械振動(dòng)引起的疲勞失效,因此當(dāng)管路較長(zhǎng)時(shí),需加管夾支撐。支架間距離隨管子外徑而異,一般在0.4~1m內(nèi)選取。增加管夾支撐后,不僅可以緩沖振動(dòng),還可以減少噪音。在有彎管的管路中,在彎管的兩端直管段處要加支撐管夾固定,在與軟管連接時(shí),應(yīng)在硬管段加管夾支撐。
更換液壓油管之前,必須釋放該液壓回路中的液壓壓力,下面是具體步驟:
1、將機(jī)器停放在水平地面上。
2、將斗桿油缸連桿完全收回。調(diào)整鏟斗的位置,使鏟斗與地面平行。降下動(dòng)臂,直至鏟斗水平落在地面上。
3、關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
4、將發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到接通位置,但不起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
5、將左側(cè)控制臺(tái)向下推-置。
6、當(dāng)挖掘機(jī)先導(dǎo)蓄能器工作性能-的情況下,僅將需要維修的液壓回路的-手柄或踏板移到全程位置。這樣將僅釋放該單液壓回路中的高壓。
7、 釋放完液壓回路的液壓力后,將左側(cè)控制臺(tái)拉到鎖定位置。
8、 將發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到斷開(kāi)位置。
9、緩慢松開(kāi)液壓油箱上的加注口塞以釋放壓力。加注口塞應(yīng)保持松開(kāi)狀態(tài)至少 45 秒。這樣將釋放回流液壓回路中可能存在的壓力。
10、用手上緊液壓油箱上的加注口塞,更換完成管路后應(yīng)用30的套管擰緊此螺栓。
11、液壓回路內(nèi)的壓力現(xiàn)在釋放完成,可以斷開(kāi)或拆卸管路和部件。
高壓油管是高壓油路的組成部分,要求油管需要承受一定的油壓而且有一定的疲勞強(qiáng)度,-管路密封要求。需要進(jìn)行高壓油管氣密性檢測(cè),車(chē)用高壓油管主要出現(xiàn)在高壓噴射的柴油機(jī)和高壓噴射的直噴機(jī)中,能承受發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需的油壓。
首先我們來(lái)分析一下高壓油管氣密性檢測(cè)的難點(diǎn),高壓油管氣密性檢測(cè)的難點(diǎn)主要在于高壓油管接頭部位,它的接頭是由至少兩個(gè)部件相互焊接而成,這樣就必須-焊接位置的密封性-,只有保障焊接位置密封性-,才能使整個(gè)油管接頭的密封性得到保障,這樣才可以安裝到汽車(chē)上使用,保障汽車(chē)的安全,壓液壓油管供貨商,消除不好的安全-。
因?yàn)楦邏河凸軆啥诉B接著接頭,整體為彎管狀結(jié)構(gòu),無(wú)法直接充氣檢測(cè),所以需要設(shè)計(jì)檢測(cè)輔助工裝,經(jīng)過(guò)模具工裝-的考慮,我們終設(shè)計(jì)出的輔助工裝,一頭為帶氣管的伸縮橡膠堵頭,另一頭直接用密封堵頭堵住,輔助工裝做好后,我們將需要檢測(cè)的高壓油管放在輔助工裝上,手動(dòng)將工裝鎖打下來(lái)將高壓油管,后將高壓油管后端用堵頭封住,務(wù)必-堵頭沒(méi)有泄露,否則會(huì)影響高壓油管氣密性檢測(cè)準(zhǔn)確性。
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