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傳統(tǒng)控制柜:如plc控制柜雖然可以實(shí)現(xiàn)由自帶的微型編程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控和互聯(lián)網(wǎng)連接,但其網(wǎng)絡(luò)通訊受地域信號(hào)強(qiáng)弱的關(guān)系影響很大,傳輸?shù)臄?shù)據(jù)結(jié)果有一定偏差且沒有自帶的視頻接口功能。
互聯(lián)網(wǎng)控制柜:因裝有5g接口,變頻控制系統(tǒng),具備5g工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通訊功能,通訊能力可以說是飛速的,支持設(shè)備數(shù)據(jù)和視頻實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程傳輸?shù)男枨蟛辉谑菃栴}。
plc控制柜可編程控制器的模擬輸出模塊用于控制變頻器的模擬輸出模塊輸出0~5v電壓信號(hào)或4~20ma電流信號(hào)作為變頻器的模擬輸入信號(hào)來控制變頻器的輸出頻率。這種控制方式易于布線,但需要選擇與變頻器輸入阻抗匹配的plc輸出模塊,而plc模擬輸出模塊更昂貴。此外,還需要一個(gè)分壓器來使逆變器適應(yīng)可編程邏輯控制器的電壓信號(hào)范圍。連接時(shí),請(qǐng)注意單獨(dú)布線,以-主電路側(cè)的噪聲不會(huì)傳遞到控制電路。
可編程控制器與rs-485通信接口之間的連接。所有標(biāo)準(zhǔn)西門子變頻器都有rs-485串行接口(有些還提供rs-232接口),并采用雙線連接。其設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)環(huán)境應(yīng)用。單個(gè)rs-485鏈路可以連接多達(dá)30個(gè)逆變器。根據(jù)每個(gè)逆變器的地址或使用廣播信息,合肥控制系統(tǒng),您可以找到需要通信的逆變器。該鏈路需要一個(gè)主控制器(主站),節(jié)能控制系統(tǒng)廠家,每個(gè)逆變器都是一個(gè)從控制對(duì)象(從站)。
集散控制系統(tǒng)將控制器分散在自動(dòng)化系統(tǒng)中,提供通用接口、-控制、系統(tǒng)級(jí)數(shù)據(jù)庫和易于共享的信息。傳統(tǒng)上,集散控制系統(tǒng)主要應(yīng)用于過程技術(shù)和相對(duì)較大的工廠。大型系統(tǒng)應(yīng)用程序在工廠的整個(gè)生命周期中更容易維護(hù)。
可編程控制器和分布式控制系統(tǒng)通常分別適用于離散和過程制造。使用可編程邏輯控制器系統(tǒng)的離散生產(chǎn)和制造設(shè)備通常由獨(dú)立的生產(chǎn)設(shè)備組成,主要用于完成組件的組裝,如貼標(biāo)、填充或研磨。過程制造設(shè)備通常使用自動(dòng)化系統(tǒng),恒壓供水控制系統(tǒng)價(jià)格,根據(jù)配方而不是零件以連續(xù)和批量的方式進(jìn)行生產(chǎn)。大型連續(xù)加工設(shè)備,如煉油廠和化工廠,都使用集散控制系統(tǒng)自動(dòng)化系統(tǒng)。混合應(yīng)用通常同時(shí)使用可編程控制器和分布式控制系統(tǒng)。為應(yīng)用選擇控制器需要考慮許多因素,如流程規(guī)模、可擴(kuò)展性和未來更新計(jì)劃、集成要求、功能、高可用性以及工廠設(shè)施整個(gè)生命周期的-。
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