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吸塑包裝制品從功能-為兩大類(lèi)：
一類(lèi)是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的pet和pvc，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透明折盒；
真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進(jìn)，效率更高，速度更快，成形效果完好，吸塑包裝廠，是真空成形的升級(jí)版。無(wú)論真空成形，還是壓空成形，南通吸塑包裝，兩者都是經(jīng)過(guò)同樣的工藝生產(chǎn)流程：
1、模具設(shè)計(jì)制作
2、真空成形材料購(gòu)入
3、真空（壓空）成形生產(chǎn)
4、產(chǎn)品檢驗(yàn)捆包出貨
目前真空成形常用材料有hips、pp、pet、pvc、pp、abs、pe等……其中hips、pp多以白色與黑色材料生產(chǎn)為主，hips特性較脆，吸塑包裝盒廠，而pp材料較韌；另外pet、pvc以透明材料生產(chǎn)為主，pvc相對(duì)pet韌性較強(qiáng)，但因原因歐盟、日本、澳大利亞等-禁止pvc入口；pe、abs市場(chǎng)占有率相對(duì)較少。以上材料可應(yīng)客戶要求做各種顏色材料。
吸塑包裝盒常見(jiàn)的4種材料方便是pvc、pet、ps和pp，對(duì)此澳威吸塑廠今天講解的就是為何這4種吸塑包裝材料不能共用。吸塑包裝盒生產(chǎn)的過(guò)程涉及到一個(gè)排模的問(wèn)題，即做大貨模具一模多少個(gè)穴，怎么排較合適。每一個(gè)吸塑包裝盒因?yàn)槌叽绲牟煌拍５姆椒ㄒ膊槐M相同，吸塑包裝制品，那么排出來(lái)之后的大貨模具的尺寸也不會(huì)相同。
吸塑包裝盒終的材料規(guī)格就要根據(jù)排出來(lái)的大貨模具的尺寸決定的，而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的，哪怕相差0.1mm對(duì)于吸塑包裝盒的材料來(lái)說(shuō)也是很大的差距了哦。所以，吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的，除非兩個(gè)吸塑包裝盒的-長(zhǎng)寬高都相同，只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變，這樣才能共用，但是這種情況在吸塑包裝盒行業(yè)來(lái)說(shuō)是少之又少的。
吸塑托盤(pán)是現(xiàn)在企業(yè)比較常用到的一種物流運(yùn)輸工具，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，它可以起到保護(hù)產(chǎn)品的作用。很多人對(duì)吸塑托盤(pán)的加工制作流程比較好奇，下面我們就來(lái)梳理一下吸塑托盤(pán)的加工制作流程：
1、根據(jù)客戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)吸塑托盤(pán)與模具圖紙，制作吸塑托盤(pán)模具。
2、吸塑托盤(pán)模具排版，托盤(pán)的模具做出來(lái)以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。
3、吸塑托盤(pán)生產(chǎn)，模具準(zhǔn)備就緒之后，就到了生產(chǎn)階段，將模具放到機(jī)械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度，后將機(jī)器上的吸力和冷卻時(shí)間等調(diào)節(jié)好，等待產(chǎn)品成型即可。
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