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產品檢驗
1.波紋管與端管(或法蘭)等相連的環(huán)焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊,波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
2.組裝波紋膨脹節(jié)時應對波紋管采取保護措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊-不得大于0.5mm。
3.波紋管直邊段內外徑的尺寸公差應符合gb1804 中h12(或h12 )級要求。
4.波紋膨脹節(jié)與管道(或設備)的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時,兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。
5.波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時,端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規(guī)定。
6.膨脹節(jié)組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差:當公稱通徑小于等于500mm時,為5mm;當公稱通徑大于500mm時,為公稱通徑的1%,且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%,且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進行預拉伸的,預拉伸后的出廠長度公差也應符合規(guī)定,對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
7.波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后,應對承壓焊縫進行壓力試驗,y型過濾器標準尺寸,試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小,y型過濾器技術參數(shù),保壓10~30min,檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏,受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15
高壓風機
1:馬達標準:依-規(guī)格制作。星瑞昶高壓風機使用ip54,2hp以下為f級與3hp以上為h級絕緣之二極馬達直接帶動。
2:油封:使用免保養(yǎng)的軸封將馬達與鼓風機本體隔離。
吸氣及吐氣腳管內均附有以降低噪音。
3:高壓風機有以下優(yōu)點:
高壓縮比,軸承運轉溫度低,潤滑油酯-,保養(yǎng)容易。
安裝容易,無油無污染。高壓大風量。低噪聲。
高壓風機配套的非金屬補償器的優(yōu)點:可補償軸向、角向的位移,具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減震等特點,非金屬織物補償器-適用于熱風管道及管道。用途:非金屬織物補償器(非金屬柔性補償器)可補償軸向、角向,具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減震等特點,-適用于熱風管道及管道。電廠脫硫煙道用脫硫非金屬補償器嚴格按照行業(yè)標準和-制造,ld-2000d典型煙風煤粉管道設計手冊,74dd設計手冊,y型過濾器規(guī)格尺寸,電廠脫硫系統(tǒng)標準,關斷門旁邊安裝,減震保護管道。耐壓可以達到100kpa,耐負壓也可以勝任。當脫硫非金屬補償器壞掉的時候,則需要更換柔性部分也叫非金屬部分即蒙皮圈帶,伸縮圈帶,由硅膠布,玻璃纖維布,陶瓷纖維布,石棉,硅酸鋁棉,硅酸鋁毯等組成?赡透邷800度。脫硫非金屬補償器應用廣泛,適用于煙、風、煤粉、鍋爐管道,可達到高溫、腐、高補償量的效果,xb型為常見高溫補償器系列。
波紋補償器涉及的標準均對補償器的檢驗和出廠試驗做出了規(guī)定給出了8種無損檢測方法,并對各種檢測方法的適用范圍給出了說明。規(guī)定波紋補償器在室溫條件下進行1.5倍設計壓力的水壓或1.1倍設計壓力的氣壓試驗。附錄26:規(guī)定波紋管縱焊縫成形前經(jīng)100%液體滲透法檢測內外表面;波紋管成形后,應對能檢查到的焊縫內外表面進行100%液體滲透法檢查;對滲透檢測的驗收給出了規(guī)定。規(guī)定膨脹節(jié)在室溫條件下進行1.3倍設計壓力并加溫度修正的水壓試驗或進行1.1倍設計壓力并加溫度修正的氣壓試驗。
規(guī)定膨脹節(jié)在室溫條件下進行1.5倍設計壓力的水壓試驗(水壓試驗為選擇項)。規(guī)定波紋管縱焊縫成形前經(jīng)100%射線檢測,當材料厚度小于等于2.5mm,且為單道焊時,用液體滲透法檢測內外表面;波紋管成形后,應對能檢查到的焊縫內外表面進行100%液體滲透法檢查。并對射線檢査和滲透檢查的驗收給出了規(guī)定。規(guī)定波紋補償器在室溫條件下進行1.5p與1.5p。中小者的水壓并加溫度修正,對波距變化率給出了不合格的判據(jù)。規(guī)定所有承受內壓的波紋補償器均應經(jīng)受1.3倍設計壓力并加溫度修正的壓力試驗 。
規(guī)定波紋補償器在室溫條件下進行1.5倍設計壓力的水壓試驗。對應用于溫度高于150℃的補償器,以加熱的方式進行試驗,過濾器,在預熱到275℃的爐子內,產品保溫1小時,波紋管和焊縫上不允許出現(xiàn)隆起和裂口。 由上述介紹可以看出,各標準均對出廠壓力試驗給出了要求。除asme附錄26和bs6129壓力試驗系數(shù)為1.3倍外,其余均為1.5倍。ejma給出的無損檢測方法,;asme附錄26和asme b31.3給出了無損檢測的驗收規(guī)定;roct27036和octb5.5588對膨脹節(jié)提出了耐熱試驗的要求。
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