重慶賽馳精密工具有限公司提供定制銑刀片-刀片-賽馳數(shù)控刀具。
非標-具的特點(1)紅硬性。相對于高速鋼的500℃~650℃,硬質(zhì)合金的600℃~800℃,陶瓷的紅硬性可達到1100℃~1300℃。
(2)耐磨性。據(jù)研究結果稱,氮化硅陶瓷的表面精加工至0.05μm~0.025μm時,摩擦系數(shù)可達0.01。由于氮化硅材料具有自潤滑特性,同等條件下,摩擦系數(shù)小于多數(shù)涂層材料。且在干摩擦條件下耐磨性-。
(3)加工效率與性。由于更高的紅硬性與耐磨性,-具可在涂層硬質(zhì)合金無法承受的速加工環(huán)境。另外,定制齒輪倒角刀片,-具可承受干式加工時的高溫,可減少切削液使用帶來的成本及環(huán)境問題。
(4)廣泛的適用性。陶瓷材料由于自身的化學惰性,不與任何金屬元素產(chǎn)生親和力,幾乎可適用于所有金屬材料的切削加工(鈦合金可低速切削),對于制造企業(yè)來說,可降低刀具的庫存品類及管理難度。
非標準數(shù)控車床加工刀具怎么選擇
1、依據(jù)具體生產(chǎn)制造要求,挑選數(shù)控機床刀具時應當在其種類、規(guī)格型號、精度級別等層面開展全方面掌握,另外也要留意刀具的原材料是不是與工件原材料相一致。
2、挑選具備優(yōu)良切削性能的刀具。為了-地融入刀具在粗加工與難加工原材料的工件加工時選用的大背吃走刀的量和高切削速度,刀具必須具有髙速鉆削和很強力鉆削的特性。
3、同一批刀具在切削性能和刀具使用壽命層面要平穩(wěn),便于完成刀具使用期限換到或是由數(shù)控機床對刀使用壽命開展管理方法。
4、為了-地融入數(shù)控機床加工的高精密和全自動換刀規(guī)定,刀具務-具有較高的精密度。
5、要-數(shù)控機床加工中不容易產(chǎn)生刀具出現(xiàn)意外損害及潛在性缺點而危害到加工的順利開展,規(guī)定刀具及與之組成的配件務必具備-的可信性及其極強的適應能力。
6、數(shù)控機床加工的刀具不管在粗加工或是精加工中,都應具備比一般數(shù)控車床加工用游戲道具高些的耐磨性能,盡量避免拆換或是刃磨刀具及對刀的頻次,進而提升數(shù)控車床的加工有效率并-加工品質(zhì)。
非標刀片在定制設-產(chǎn)中需要注意的事項
非標刀具加工設計和加工過程中,有許多問題需要注意:刀具的幾何形狀較為復雜,在熱處理時,刀具容易發(fā)生彎曲、變形,或者是局部的應力集中,這就應該在設計時就注意避免容易發(fā)生應力集中的部位,定制銑刀片,對直徑變化較大的部位,加上斜角過渡或臺階設計等。
如是長徑比較大的細長件,定制非標刀片,則在熱處理過程中,刀片,每經(jīng)一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動。刀具的材料是比較脆的,尤其是硬質(zhì)合金這種材料,這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時,刀具就會發(fā)生折斷,這在使用常規(guī)刀具的加工中,往往不會造成很大的損害,因為刀具斷了可以更換,但在使用非標刀具的加工中,由于替換的可能性不大,因此一旦發(fā)生刀具折斷,會引起的一系列問題,如交貨延期等,會造成使用方的-損失。
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