當(dāng)零件加工批量不大時,數(shù)控車床加工,應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,六安數(shù)控加工,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用。在數(shù)控機床上加工零件時,在選擇時應(yīng)注意以下幾點:避免采用占機人工調(diào)整式加工方案,以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,因此,工序比較集中。工序集中帶來-的經(jīng)濟效益。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換;進給運動的方向、速度、方式;刀具的選擇、長度和半徑的補償;數(shù)控車床加工主軸調(diào)速方法,機械齒輪變速,數(shù)控銑床加工,在數(shù)控車床加工主傳動系統(tǒng)中,由于采用了電動機無級調(diào)速,數(shù)控加工廠,使傳統(tǒng)的主軸箱結(jié)構(gòu)-簡化。
數(shù)控車床加工一般不需求很多雜亂的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀雜亂和精度要求較高的零件加工出來,精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。任何一種數(shù)控機床,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,數(shù)控機床就不能工作。
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