-
￥來電咨詢
-
￥來電咨詢
-
￥來電咨詢
“三分車技七分工具”，想干好車床首先得-“趁手”，刀夾具要耍的有模有樣。再就是多干多練，外圓、內(nèi)孔、長度、錐度、螺紋，車床精密加工廠家，還有復雜零件的車削練習，如：蝸桿，細長軸，精密車床加工設備，薄壁套等，并學會使用中心架和跟刀架。
車削細長軸難題解決
“車工怕車桿”。這句話反映出車削細長桿的難度。由于細長軸的特點和技術要求，在高速車削時，易產(chǎn)生振動、多棱、竹節(jié)、圓柱度差和彎曲等缺陷。要想順利地把它車好，必須注意工藝中的問題。
1）機床調(diào)整
車床主軸與尾座兩中心線的連線與車床大導軌上下左右必須平行，允差應小于0.02mm。
2）工件裝夾
在安裝時，盡量不要產(chǎn)生過定位，用卡盤裝夾一端時，不要超過10mm。
3）刀具
采用κr=75°～90°偏刀，精密車床加工，注意副后角α′0≤4°～6°，千萬不宜大。刀具安裝時，應略高于中心。
4）跟刀架、在安裝好后必須進行修整
修整的方法，可采用鉸、鏜等方法，使跟刀架爪與工件接觸的弧面r***工件半徑，千萬不可小于工件半徑，以防止多棱產(chǎn)生。在跟刀架爪調(diào)整時，使爪與工件接觸即可，不要用力，以防竹節(jié)產(chǎn)生。
5）輔助支承
工件的長徑比大于40時，應在車削的過程中，增設輔助支承，以防止工件振動或因離心力的作用，將工件甩彎。切削過程中注意*的調(diào)整，以剛頂上工件為宜，不宜緊，并隨時進行調(diào)整，防止工件熱脹變形彎曲。
車削細長軸時的缺陷消除方法
鼓肚形
即車削以后，工件兩頭直徑小，中間直徑大。這種缺陷產(chǎn)生的原因，是由于細長軸剛性差，跟刀架的支承爪與工件表面接觸不實，磨損產(chǎn)生了間隙，當車削到中間部分時，由于徑向力的作用，車刀將工件的旋轉(zhuǎn)中心壓向主軸旋轉(zhuǎn)中心的右側(cè)，使切削-減小，而工件兩端的剛性較好，切削-基本上無變化。由于中部產(chǎn)生“讓刀”而使細長軸成鼓肚形。
消除的方法：在跟跟刀架爪時，一定要仔細，精密車床加工，使爪面與工件表面接觸實，不得有間隙。車刀的主偏角應選為75°～90°，以減小徑向力。跟刀架爪，應選耐磨性較好的鑄鐵。
綜合抑制振刀的對策 如果你的主軸瓦已經(jīng)真的緊-了，工件也不是薄壁空心件或懸伸過長，卡盤夾緊也沒問題。采用其他一些抑制振刀的對策。依據(jù)研究所得的震刀原理，目前應用于加工現(xiàn)場中有一些比較具體而實用的方法：
（1）減輕造成振動的部份的工作重量，慣性越小越好。
（2）針對振動地方予以固定或夾持，如中心架、工作保持器等。
（3）提高加工系統(tǒng)的剛性，例如使用彈性系數(shù)較高的刀柄或使用加入動態(tài)減振器(dynamic damper)的特殊抗震力，以吸收沖擊能量。
（4）從刀片與工作旋轉(zhuǎn)方向下功夫。
（5）改變刀具的外型與進角，刀具鼻端半徑(nose radius)越小越好，以降低切削阻力。 側(cè)傾角(sick rake angle) 必須取正值，以使切削方向更近垂直。后傾角(back rake augle) 為正值，惟甚去屑切屑能力相對變差，因此一般可選 用槽刑刀以使傾角變?yōu)樨撝�，但仍保有正值的切削效果�?/p>
車床精密加工廠家-立岡機床-精密車床加工由浙江立岡機床有限公司提供。車床精密加工廠家-立岡機床-精密車床加工是浙江立岡機床有限公司（www.lgncl.com）升級推出的，以上圖片和信息僅供參考，如了解詳情,請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，業(yè)務聯(lián)系人：蔣艷。同時本公司（www.lgncl88.com）還是從事浙江數(shù)控機床，精密機床，數(shù)控車床的廠家，歡迎來電咨詢。
聯(lián)系我們時請一定說明是在100招商網(wǎng)上看到的此信息，謝謝！
本文鏈接：http://www.jiewangda.cn/zhaoshang/228221405.html
關鍵詞：
滇公網(wǎng)安備 53011202000392號