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折彎機保護膜規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)參考以下內(nèi)容:
折彎機上模規(guī)格:150*26*l、130*26*l、130*20*l、100*16*l、150*85*l等 l=模具長度(mm)
上模角度:90度、88度、86度、60度、45度、30度、25度等
模柄形式:amada型(市面上使用蕞廣的模柄形式)、維拉型、歐標(biāo)型等
噸位要求:63t、80t、120t、160t、220t等機型
適用機型:amada品牌、南海力豐、lfk梁發(fā)記、江蘇亞威、安徽中亞、安徽中德、上海滬重、日本小松……
折彎機下模規(guī)格:v4-v7、v6-v8、v8-v14、v8-v12、v12-v18、v20-v26、v8-v42等幾十種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)品,還有壓平模、成形模等各式特殊下模
下模角度:90度、88度、86度、60度、45度、30度
下模形式:插槽式、模套式、夾緊式
適用機型:amada品牌、南海力豐、lfk梁發(fā)記、江蘇亞威、安徽中亞、安徽中德、上海滬重、日本小松……
材質(zhì)選擇:42crmov、cr12mov、9crsi
硬度要求:hrc48°±2°、hrc52°
平行度:±0.002
折彎保護膜的生產(chǎn)制造工藝過程
1.從數(shù)控折彎機保護膜發(fā)展歷程看,從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期,數(shù)控折彎機保護膜材料以高速鋼為主要代表;1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應(yīng)用;二十世紀(jì)50年代,瑞典和美國分別合成出人造金剛石,切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀(jì)70年代,折彎機保護膜報價,人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石(pcd),解決了天然金剛石數(shù)量-、價格昂貴的問題,使金剛石數(shù)控折彎機模具的應(yīng)用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。
2.數(shù)控折彎機保護膜材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比,pcd數(shù)控折彎機保護膜速度可達4000m/min,而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看,pcd數(shù)控折彎機保護膜一般能提高20倍。從加工出的表面看,pcd的效果比硬質(zhì)合金要好30%~40%。此外,cbn(立-化硼)超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層數(shù)控折彎機保護膜的發(fā)展對推動切削加工技術(shù)的進步也功不可沒。
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