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普通機床的操作程序
1 上好工件,先起動潤滑油泵,使油壓達(dá)到機床的規(guī)定,方可開動。
2 調(diào)整交換齒輪架,調(diào)掛輪時,必須切斷電源,調(diào)好后,所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時取下,并脫開工件試運轉(zhuǎn)。
3 裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。
4 機床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。
5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件,方可啟動機床。
6 使用中心架或跟刀架時,必須調(diào)好中心,并有-的潤滑和支承接觸面。
7 加工長料時,主軸后面伸出的部份不宜過長,若過長應(yīng)裝上托料架,大型機床銷售,并掛危險標(biāo)記。
8 進刀時,刀要緩慢接近工作,避免碰擊;拖板來回的速度要均勻。換刀時,刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。
9 切削車刀必須緊固,大型機床,車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。
10 加工偏心件時,必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP平衡,車速要適當(dāng)。
11. 盤卡超出機身以外的工件,必須有防護措施。
12對刀調(diào)整必須緩慢,當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40-60毫米時,應(yīng)改用手動或工作進給,不準(zhǔn)快速進給直接吃刀。
13 用銼刀打光工件時,應(yīng)將刀架退至安全位置,操作者應(yīng)面向卡盤,右手在前,大型機床價格,左手在后。表面有鍵槽,方孔的工件禁止用銼刀加工。
14 用砂布打光工件外圓時,操作者按上條規(guī)定的姿勢,兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。
15 自動走刀時,應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊,大型機床維修,以防底座碰到卡盤。
16 切斷大、重工件或材料時,應(yīng)留有足夠的加工余量。
隨著城市規(guī)劃和工業(yè)技能的不斷發(fā)展,許多的工業(yè)企業(yè)遇到了廠房搬家和設(shè)備老化等問題。-是大型制造型企業(yè)較為通用的三類大型金屬切削設(shè)備:龍門鏜銑床、立式車床和落地鏜銑床,由于它們的設(shè)備結(jié)構(gòu)雜亂,相關(guān)部件較多、體積大,在搬家進程中是十分困難的。本文針對大型機床搬家進程的特色進行了的剖析。大型機床在搬遷的時候要注意哪些方面的問題
普通機床的主要特點
1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)
2、矢量控制
3、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強
普通機床的操作規(guī)程:
1 根據(jù)機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。
2 檢查各部電氣設(shè)施,手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全-、靈活。
3 各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊應(yīng)符合要求。
4 床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件,以免損壞床面。
5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。
6 未夾工件前必須進行空車試運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。
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