木材炭化設(shè)備-金龍烘干-木材炭化

木材碳化工藝：

     木材經(jīng)木材碳化罐-炭化后，木材炭化處理，會(huì)具備一定的凈化空-能，主要的是能夠地控制木材的含水率，避免木材加工后的開(kāi)裂、變形問(wèn)題，而且在還能夠使木材具備均勻的木材-，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫?zé)崽幚矸�，那么木材碳化罐的工藝流程是怎么樣的�?/p>

      真空升溫干燥階段***真空升壓炭化階段***泄壓降溫階段 。 一階段：溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時(shí)間中，進(jìn)行的是高溫干燥，木材炭化，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 二階段：熱處理炭化階段 高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)。 三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段  ，木材炭化溫度，后一個(gè)階段是通過(guò)噴蒸來(lái)降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí)，調(diào)節(jié)-木材的濕度。

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產(chǎn)生原因

木材使用歷史悠久，在古代人們就開(kāi)始使用木材建造小木屋，如今更是在室內(nèi)裝修和建筑工程都廣泛使用，可是木材存在的缺陷也是較多的，木材使用壽命跟周圍環(huán)境有很大影響，容易被各種-，白蟻侵蝕造成木材的腐蝕，是木材的穩(wěn)定性降低，木材炭化設(shè)備，過(guò)去人們常采用的方法是用化學(xué)藥劑對(duì)木材進(jìn)行處理，這樣木材的防腐性雖然提高了，可是在防腐加工過(guò)程時(shí)對(duì)周圍環(huán)境在成了破壞，而且具有化學(xué)藥劑的木材不宜使用的室內(nèi)，這就造成了木材使用的局限性，這顯然不是理想的方法。

人們迫切的希望能有一種使用-，而且-，安全，的木材出現(xiàn)，“千呼萬(wàn)喚始出來(lái)”，終于，碳化木問(wèn)世了，真如人們-中的那樣及又-，于是各大建筑-，裝修-，家具制造商紛紛采用炭化木，這大概就是碳化木產(chǎn)生的原因了吧！

用途