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厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少特殊厚板吸塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采用pvc、pp、ps(hips)、pet(包括apet和petg)、abs、pe和pmma等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品,主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等,可以替代注塑產(chǎn)品,具有模具費用低(只有注塑模具的1/20),生產(chǎn)周期短,模具開發(fā)時間短(一般只要3~5天)等特點之所以不就材料的種類來進行分類,主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別,但是pvc、pp、ps和pet卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地!pvc硬片韌性適中,不燒,燃燒時會產(chǎn)生,對環(huán)境造成一定影響,pvc易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
吸塑厚片生產(chǎn)的大致流程吸塑厚片成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。吸塑厚片用的材料主要是---(abs)板材,有小部分零件用有機玻璃(pmma)板材。客車的駕駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部內(nèi)板、后部內(nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是abs板材成型,F(xiàn)在還有一種趨勢就是用復(fù)合abs板材代替一般abs板材,復(fù)合abs板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚或聚材料,一起滾壓成帶皮紋或手感像-的板材。要求透明的儀表臺的音響蓋板,要求防老化的車身外的透氣格柵,一般用的是都有機玻璃成型。軟質(zhì)表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺上,基體一般是玻璃鋼件(frp),在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮,表皮的材料主要有聚加發(fā)泡聚(pvc/ppf)復(fù)合材料。吸塑厚片生產(chǎn)的大致流程如下:一般,我們的厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的。首先,根據(jù)客戶的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般的條件下,我們會選用石膏模打樣,待客戶確定樣品和工藝后,后面我們可以選用木模、銅;蜾X模作模具。以石膏模具為例,將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米的鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。等到吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸;將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
厚片吸塑跟薄片吸塑有什么區(qū)別?從材料上看,厚片吸塑一般使用abs,臀部,hdpe,abs/mma、abs/pvc等,和圓片泡常用材料pvc、pet、pp、ps、petg等。從目的上看,厚片吸塑通常用于機器外殼吸塑,揭示框架水泡,廣告吸塑,底坐泡,圖像卡吸塑,體育設(shè)備外殼殼泡水泡,美容設(shè)備,外殼殼泡水泡,高爾夫球車,玩具車殼泡殼船形式,吸塑托盤,pet吸塑,塑料托盤吸塑,控制臺shell皰,皰門板,冰箱內(nèi)水泡,燈箱,水泡,等,和圓片泡一般用于硬件、電子、化妝品、食品、衛(wèi)生保健產(chǎn)品,玩具,日用品,如數(shù)字包裝或運輸托盤包裝。告訴從工藝、厚片吸塑過程比芯片泡,更復(fù)雜的基礎(chǔ)上晶片泡過程,厚片吸塑邊緣銑過程中,用于銑削、磨削等幾個過程,所以一般厚片吸塑的價格更昂貴的比薄。從厚度上看,薄的材料厚度水泡一般在0.2毫米~2毫米左右,不能超過2毫米厚,超過2毫米厚片吸塑罩板包裝。
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