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拋光是克服金屬材料表面缺陷,提高表面光潔度的常用方法。拋光大體可分為機械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光三大類。機械拋光時先采用布輪拋光機加拋光膏對材料表面進(jìn)行粗拋磨,再用細(xì)布輪精拋,使材料表面達(dá)到要求的光潔效果。多用于陽極氧化染色標(biāo)牌和旋紋,折光標(biāo)牌用的鋁板材的裝飾性處理。機械拋光后的鋁板,裝配生產(chǎn)線輸送線鋁型材,為了獲得-的光亮度及-的氧化效果,有時還需要進(jìn)行化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光;瘜W(xué)拋光多在酸性溶液中進(jìn)行。電化學(xué)拋光則是更高的表面精加工方法,可以獲得光亮度更高的‘鏡面’效果和減少-對鋁板表面的氧化。
▲鋁的化學(xué)拋光溶液配方和工藝條件如下(供參考)
磷酸<相對密度1.7;90%(w)>;75% niso4·6h2o 2g/1000ml
-<相對密度1.84;98%(w)>;15%溶液溫度100—115℃
hno3<相對密度1.42;65%(w)>;10%拋光時間1—15min
▲酸性電化學(xué)拋光溶液的配方和工藝條件如下(供參考)
磷酸相對密度1.7090%
甘油(-)1%
溶液溫度55—65℃
電壓12—20v
電流密度10—30a/dm2
拋光時間1—4min
▲堿性電化學(xué)溶液的配方和工藝條件如下(供參考)
水1000ml溶液溫度80—85℃
無水碳酸鈉300g拋光時間3—5min
磷酸鈉100g電壓12v
naoh 30g電流密度3—6a/dm2
配制時應(yīng)邊加熱邊攪拌,完全溶解后方可使用。
▲電化學(xué)拋光后可以用下列溶液和工藝條件去膜
水1000ml
磷酸相對密度1.7090%35g
鉻酐(三氧化鉻)20g
溶液溫度90—100℃時間:去盡為止
一、推拉窗是由日本早期的推拉門發(fā)展而來,兩個窗扇在窗框上下滑軌中開啟和關(guān)閉,開窗面積為窗框的一半。熱、冷氣對流的大小和窗扇上下空隙大小成正比,因使用時間的延長,密封毛條表面毛體磨損、窗上下空隙加大對流也加大,能量消耗更為-。不論是鋁合金或塑鋼材料制成的推拉窗其節(jié)能效果都不理想?梢哉f,推拉窗的結(jié)構(gòu)決定了它不是理想的節(jié)能窗!
二、平開窗分內(nèi)外平開窗。正規(guī)的鋁合金平開窗,其窗扇和窗扇、窗扇和窗框間一般均用-的橡膠做密封壓條。窗扇關(guān)閉后,密封橡膠壓條壓得很緊,密封性能-,很難形成對流。這種窗型的熱量流失主要是玻璃和窗框窗扇型材的熱傳導(dǎo)和輻射。如果能解決這個問題,平開窗的節(jié)能效果會得到有利的-。從結(jié)構(gòu)上講,平開窗要比推拉窗有明顯的優(yōu)勢。平開窗可稱為真正的節(jié)能窗!
三、固定窗的窗框嵌在墻體內(nèi),玻璃直接安在窗框上,用密封膠把玻璃和窗框接觸的四邊密封。正常情況下,有-的水密性和氣密性,空氣很難通過密封膠形成對流,因此對流熱損失很少。玻璃和窗框的熱傳導(dǎo)是熱損失的源泉。固定窗是節(jié)能效果-的窗型。
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