自動伸縮彈簧管設(shè)備-彈簧管設(shè)備-凱潤塑料機械有限公司

(1)拆下機頭測壓測溫元件和鑄鋁(鑄銅、鑄鐵)加熱器，戴好加厚石棉手套(防止)，彈簧塑料管設(shè)備，拆下機頭組件，趁熱清理機頭孔內(nèi)及機頭螺桿端部物料。

(2)趁熱拆下機頭，自動伸縮彈簧管設(shè)備，清理機筒孔端及螺桿端部的物料。

(3)松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記。(4)拆下兩螺桿頭部壓緊螺釘(左旋螺紋)，換裝抽螺桿-螺栓。注意螺栓的受力面應(yīng)保持在同-水平面上，以防止螺紋損壞。拉動此螺栓，若螺桿抽出費力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。在抽出螺桿的過程中，應(yīng)有輔助支撐裝置或起吊裝置來始終保持螺桿處于水平，以防止螺桿變形。在抽螺桿的過程中可同時在花鍵聯(lián)軸器處撬動螺桿，把兩螺桿同步緩緩?fù)獬橐欢魏�，馬上用銅絲刷、銅鏟趁熱迅速清理這一段螺桿表面上的物料，直至將全部螺桿清理干凈。

(5)將螺桿抽出，平放在一塊木板或兩根木枕上，卸下抽螺桿工具，分別趁熱拆卸螺桿元件，不允許采用尖利淬硬的工具擊打，可用木槌、銅棒沿螺桿元件四周軸向輕輕敲擊，若有物料滲人芯軸表面以致拆卸困難，可將其重新放人簡體中加熱，待縫隙中物料軟化后即可趁熱

(6)拆下的螺桿元件端面和內(nèi)孔鍵槽也應(yīng)及時清理干凈，排列整齊，嚴(yán)禁互相碰撞(對暫時不用的螺桿元件應(yīng)涂抹防銹油脂)。芯軸表面的殘余物料也應(yīng)-清理干凈。若暫時不組裝時應(yīng)將其垂直吊置，以防變形。

(7)對于機筒內(nèi)腔可用木棒纏繞布卷清理干凈。

雙螺桿擠出機在剛開機時應(yīng)先少量加料，以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料，待機頭有物料排出后再緩慢升高喂料機螺桿轉(zhuǎn)速和主機螺桿轉(zhuǎn)速，升速時應(yīng)先升主機速度，待電流回落平穩(wěn)后再升速加料，并且使喂料機與主機轉(zhuǎn)速相匹配。喂料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩表的65%~75%)。每次主機加料升速后，均應(yīng)觀察幾分鐘，無異常后，再升速直至達到工藝要求的工作狀態(tài)。

雙螺桿擠出機在生產(chǎn)過程中，其加料方式通常是饑餓式的，即擠出過程中物料沒有充滿螺桿的螺槽，這樣有利于物料的混合、塑化及排氣，以-制品的。在雙螺桿擠出生產(chǎn)過程中物料的加料量要控制適當(dāng)，一般以使物料2/3程度填充螺桿為佳。若加料時使機筒填充物料太多的話，鋼絲彈簧管設(shè)備，會造成物料包住螺桿導(dǎo)致排氣性差且混合效果也會下降，甚至從排氣孔冒料，影響制品。加料-筒填充物料如果太少，則螺桿下方會有物料填充，而螺桿上方則無物料或很少物料填充，這樣將造成螺桿上翹，與料簡摩擦厲害，易使螺桿與料簡受損，而且物料受剪切強度小，塑化-，影響制品。