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超聲波近距離焊接指被焊接位距離焊頭接觸位在6mm以內(nèi),遠(yuǎn)距離焊接則大于6mm,超聲波焊接中的能量在塑料件傳遞時會被衰減地傳遞。衰減在低硬底塑料里也較厲害,因此,設(shè)計時要-注意要讓足夠的能量傳到加工區(qū)域
超聲波塑膠熔接機普遍運用于汽車行業(yè)、電池制造行業(yè)、電子行業(yè)、家電行業(yè)、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業(yè)、玩具行業(yè)等。比如車身塑料零件,超聲波塑膠熔接機廠家,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板;塑膠電子:預(yù)付費水表電表,通訊設(shè)備,無繩電話,手機配件,手機殼,鋰離子電池軟包裝、電池殼,充電器、閥控式密封維護(hù)鉛酸蓄電池 ,3寸軟盤,u盤,sd卡,cf卡,usb接插件、藍(lán)牙;玩具文具:文件夾,相冊,折盒,pp中空板,筆套,墨盒,硒鼓,;日用:手表,廚具,瓶蓋,點滴瓶蓋、手機飾件,金柔刷,日用品,衛(wèi)生用品,兒童用品,空氣床墊,衣架,刀柄,園藝用品,櫥具潔具,花灑,金柔刷,淋浴頭,防偽瓶蓋,化妝品瓶蓋,咖啡壺,洗衣機、空氣除濕機,電熨斗、電水壺、吸塵器,音箱金屬面蓋及土木格柵等。
應(yīng)用方法一、 熔接法:
以超音波頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體-,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計,可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現(xiàn)清潔的熔接。
二、 鉚焊法:
將超音波頻率振動的焊頭,壓著塑膠品-的梢頭,使其瞬間-融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。
三、 埋植:
藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定-,完成后無論拉力、扭力均可-傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四、 成型:
本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,超音波塑膠熔接機原理,焊頭發(fā)出超音波頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
五、 點焊:
a、 將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線,達(dá)到熔接目的。
b、 對比較大型工件,不易設(shè)計焊線的工件進(jìn)行分點焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時點焊多點。
六、 切割封口:
運用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。折疊編輯本段機器特點1.日本ntk系列換能器,進(jìn)口氣缸,功率-,穩(wěn)定性好。
2.機身防后仰加同軸直壓式設(shè)計,壓力施加均衡,提高焊接精密度。
3.2600w功率輸出,適合較大型塑料制品焊接,焊接效果佳。
4.主要電器元件,零部件進(jìn)口件組裝。
5.發(fā)振板,晶體板全臺灣進(jìn)口。
6.合金層焊接模具,不易磨損,堅固-。
7.-的水平螺絲設(shè)計,模具容易調(diào)試。
8.焊接限位系統(tǒng),焊后工件不會溢膠。
9.結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計合理,外觀美觀。
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