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汽輪機(jī)真空度直接影響發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。真空度越高,排氣壓力越低,有效焓降相應(yīng)就會增大,從而減少被循環(huán)水帶走的熱量,機(jī)組效率也將隨之提高。汽輪機(jī)的真空度由真空泵-。真空泵運(yùn)行出現(xiàn)問題,會導(dǎo)致汽輪機(jī)真空度降低,使有效焓降減少,循環(huán)水帶走熱量增加,提高蒸汽排汽焓值,降低有效焓降,終會造成汽輪機(jī)蒸汽循環(huán)效率下降。因此,現(xiàn)代化大電網(wǎng)對真空泵的選型及結(jié)構(gòu)提出了較高的要求。
總裝前真空泵殼止口間隙測量,目的是檢查兩泵殼之間的同心度。檢查導(dǎo)葉輪沖刷磨損狀況,測量導(dǎo)葉輪與泵殼的徑向間隙和軸向間隙,目的是檢查泵殼壓緊后,導(dǎo)葉的密封及預(yù)緊力。拆下軸承蓋,用壓鉛絲法測記軸承緊力及軸承間隙,然后拆下兩端軸承及托架。拆除高壓端尾蓋,測量平衡盤的竄動量,將百分表垂直裝在軸的端面,沿軸承向來回撬動軸,到撬動不動時讀數(shù),來回的讀數(shù)差,即為平衡盤的竄動量。 拆下高壓側(cè)軸套螺帽,滑閥真空泵油,取出軸套及平衡盤,用一套裝在平衡盤位置,再將軸套與其螺帽裝復(fù),普旭真空泵油,用上述方法測記轉(zhuǎn)子總竄動量。再拆除低壓端尾蓋,進(jìn)水段泵殼,軸套及 拉出首級葉輪后,拆下穿桿螺栓,按從高壓端側(cè)到低壓側(cè)的順序,真空泵油霧過濾器,依次拆下各級泵段,葉輪及軸套等。清除葉輪內(nèi)外表面,泵殼結(jié)合面,密封環(huán),導(dǎo)葉輪和軸套等處 的水垢及鐵銹,并檫干凈。
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