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平面磨床磨頭進(jìn)刀不均勻
平面磨床磨頭進(jìn)刀不均勻性按照出廠驗(yàn)收技術(shù)要求,只要不超過25%即為正常,在一般情況下排除進(jìn)刀不均勻性故障并不困難,全自動磨床,只要正確地調(diào)整進(jìn)給分配閥的兩面二端的節(jié)流螺釘即可,但是從我們對m7120a平面磨床大修和日常排故中遇到的不均勻故障來看,實(shí)際情況要復(fù)雜得多。關(guān)于磨頭進(jìn)刀不均勻性故障的排除可分為兩個(gè)方面。
一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動,工作臺等運(yùn)動部件移動的直線度,平面磨床加工,工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行,影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差,精密磨床加工,對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。采用切削液可以降低磨削區(qū)溫度,減少,銅陵磨床,沖去落的砂粒和切屑,以免劃傷工件,從而降低表面粗糙度值。但必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法和切削液。
如何操作平面磨床
作業(yè)中
工件的長度與寬度禁止-作業(yè)臺臺面的長度與寬度;磨削過程中砂輪未退出作業(yè)臺面的工件時(shí)禁絕停車.停車時(shí)應(yīng)先中止磨槽的跋涉,后順次中止水泵,砂輪、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;自動走刀時(shí)必頌運(yùn)用定位保險(xiǎn)設(shè)備。快速跋涉時(shí)應(yīng)將手柄方位固定,作業(yè)臺的運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止有任何人及任何東西靠近,并留意作業(yè)臺移動避免發(fā)作碰撞事故。
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