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為了避免--膠塊黏附在聚合釜釜壁上,有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上,但此涂覆層在上產(chǎn)過程中易脫落而污染--產(chǎn)品。
也有可旋轉(zhuǎn)的錐形釜,聚合反應(yīng)完成后,聚合釜倒轉(zhuǎn)將--膠塊倒出)、造粒方式 (有機(jī)械造粒、切割造粒,也有濕式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有采用穿流回轉(zhuǎn)干燥,也有用振動(dòng)流化床干燥)及粉碎方式。這些不同中有些是設(shè)備上有差異,有些是采用的具體方式上的油差異,但總的來看,聚合技術(shù)趨向于固定錐形釜聚合,振動(dòng)流化床干燥技術(shù)。
礦化度對--粘度的影響
--分子鏈中陽離子基團(tuán)相對于陰離子基團(tuán)數(shù)目較多,凈電荷較多,根據(jù)相似相溶原理,聚合物水溶性較好,特性黏度較大;隨著礦物質(zhì)含量的增加,洗沙洗煤絮凝劑,正的靜電荷部分被陰離子包圍形成離子氛,從而與周圍正的靜電荷結(jié)合;礦物質(zhì)濃度繼續(xù)增加,洗沙洗煤絮凝劑廠家,正、負(fù)離子基團(tuán)形成分子內(nèi)或分子間氫鍵的締合作用(導(dǎo)致聚合物在水中的溶解性下降),同時(shí)加入的鹽離子通過屏蔽正、負(fù)電荷,拆散正、負(fù)離子間締合而使已形成的鹽鍵受到破壞(導(dǎo)致聚合物在水中的溶解性增加),洗沙洗煤絮凝劑價(jià)格,這兩種作用相互競爭,使得聚合物溶液在較高的鹽濃度(>0.06 mol/l)下粘度保持較小。
--溶解時(shí)不能完全溶解。一定有一小部分凝膠團(tuán)沒有完全溶解。因此,在使用過程中需要添加過濾設(shè)備,以防止這些凝膠團(tuán)進(jìn)入造紙廠的造紙機(jī),掛網(wǎng)和粘毛布或產(chǎn)生紙餅。造紙機(jī)開始穿水時(shí),應(yīng)先加入--,防止未分散的長纖維在系統(tǒng)中結(jié)塊,使生產(chǎn)能迅速達(dá)到正常狀態(tài)。由于--不能一次加入太多,因此需要均勻、均勻和分散地加入。此外,添加速度不應(yīng)太快,一般約為0.15公斤/分鐘。--加入水中時(shí),應(yīng)在其加入點(diǎn)注入一定壓力的清水,使其加入水中后立即稀釋溶解,達(dá)到較好的溶解-。
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