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由于該工藝生產溫度低(<40℃),對油中和粕中的熱敏物質如-、生物活性物質、色素等的影響較小,可以實現(xiàn)貴重油料的保質萃取,如對微生物油脂(花生四-)、靈芝孢子油、月莧草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麥胚芽油、黑加侖籽油等。目前,利用此技術建成近百家特種油脂提取車間運轉-,指標-良,經濟效益-。
四號溶劑萃取油脂,由于設計了新穎的“工藝系統(tǒng)內部熱交換技術”且溶劑易蒸發(fā),易回收,故節(jié)約了大量的能源,同時溶劑消耗很低;一般情況:溶劑消耗8kg/t。而六號溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35~45kg/t左右。由于本工藝內部熱交換技術,可以設計不需要鍋爐,系統(tǒng)使用自動控溫的熱水加熱即可回收溶劑,且全部是密閉系統(tǒng)生產,沉香油代加工安裝,故減少了人力消耗和-投資的同時。

采用超臨界co2萃取技術生產小米糠油,該工藝操作壓力較高,設備規(guī)模小、投資大,生產成本太高,導致油的成本無法被市場-。低溫萃取技術主要溶劑為-,是食品加工業(yè)一項新的萃取技術,具有溶劑沸點低,沉香油代加工供應商,常溫常壓下氣態(tài),容易揮發(fā)的特點。用低溫萃取米糠油是利用其特性,從原料中萃取、分離小米糠油。
采用成熟的工藝技術挖掘農產品的內在價值,走綜合利用、合理利用、循環(huán)利用的發(fā)展之路,針對小米糠油的提取技術實現(xiàn)重大突破,沉香油代加工交鑰匙工程,采用正-低溫萃取技術,四川沉香油代加工,解決了產物萃取過程的熱敏性問題,實現(xiàn)了產物提取的規(guī)模化生產。通過該技術,可以將小米糠深加工,提取小米糠油、多糖等,為小米產業(yè)的健康發(fā)展及農產品綜合開發(fā)利用創(chuàng)造了-的機會。

在較低盈度下操作,-適合于物質的分離;可調節(jié)壓力、溫度和引人夾帶劑等調整超界流體的溶解能力,并可通過逐漸密度交溫度和壓力把萃取組分引人到希望的產品中。超臨界流體是處于臨界溫度和臨界壓力以上,介于氣體和液體之間的流體。超臨界流體具有氣體和液體的雙重特性。sf的密度和液體相近,粘度與氣體相近,但擴散系數(shù)約比液體大100倍。
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