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由于該工藝生產溫度低（<40℃），對油中和粕中的熱敏物質如-、生物活性物質、色素等的影響較小，可以實現(xiàn)貴重油料的保質萃取，如對微生物油脂（花生四-）、靈芝孢子油、月莧草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麥胚芽油、黑加侖籽油等。目前，利用此技術建成近百家特種油脂提取車間運轉-，指標-良，經濟效益-。
四號溶劑萃取油脂，由于設計了新穎的“工藝系統(tǒng)內部熱交換技術”且溶劑易蒸發(fā)，易回收，故節(jié)約了大量的能源，同時溶劑消耗很低；一般情況：溶劑消耗8kg/t。而六號溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35～45kg/t左右。由于本工藝內部熱交換技術，可以設計不需要鍋爐，系統(tǒng)使用自動控溫的熱水加熱即可回收溶劑，且全部是密閉系統(tǒng)生產，沉香油代加工安裝，故減少了人力消耗和-投資的同時。
采用超臨界co2萃取技術生產小米糠油，該工藝操作壓力較高，設備規(guī)模小、投資大，生產成本太高，導致油的成本無法被市場-。低溫萃取技術主要溶劑為-，是食品加工業(yè)一項新的萃取技術，具有溶劑沸點低，沉香油代加工供應商，常溫常壓下氣態(tài)，容易揮發(fā)的特點。用低溫萃取米糠油是利用其特性，從原料中萃取、分離小米糠油。
采用成熟的工藝技術挖掘農產品的內在價值，走綜合利用、合理利用、循環(huán)利用的發(fā)展之路，針對小米糠油的提取技術實現(xiàn)重大突破，沉香油代加工交鑰匙工程，采用正-低溫萃取技術，四川沉香油代加工，解決了產物萃取過程的熱敏性問題，實現(xiàn)了產物提取的規(guī)模化生產。通過該技術，可以將小米糠深加工，提取小米糠油、多糖等，為小米產業(yè)的健康發(fā)展及農產品綜合開發(fā)利用創(chuàng)造了-的機會。
在較低盈度下操作，-適合于物質的分離；可調節(jié)壓力、溫度和引人夾帶劑等調整超界流體的溶解能力，并可通過逐漸密度交溫度和壓力把萃取組分引人到希望的產品中。超臨界流體是處于臨界溫度和臨界壓力以上，介于氣體和液體之間的流體。超臨界流體具有氣體和液體的雙重特性。sf的密度和液體相近，粘度與氣體相近，但擴散系數(shù)約比液體大100倍。
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