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對于我國傳統(tǒng)常用模具鋼的性能，已有很多書藉資料作過論述，本文主要介紹我國近年研制和從國外引進并已(或即將)在生產(chǎn)中推廣使用的塑料模具鋼。
-是在預硬鋼的基礎上加入易切削元素，以克服不易切削的困難. 加入易切削元素s， b和ca。國外易切削預硬鋼主要是s系，也有s-s e系，但se價格較貴。s系-在低、中速切削條件下具有-的被切削性，但熱變形后沿變形方向伸長的mns增加了韌性，在截面增大時，-物的偏析比較-。我國研制了一些含硫易切削預硬塑料模具鋼，如8cr2mnwmovs和s-ca復合易切削塑料模具鋼scrnimnmovsca(簡稱snisca) 。8cr2.s屬易切削精密塑料成型模具鋼是為適應精密塑料模和薄板無間隙精密沖模之急需而研制的。其特點是鋼中含碳量高，主要是為了使淬火后鋼的基體中具有一定的碳，并保留一定量的細小而彌散的殘留碳化物，既可抑制淬火加熱時奧氏體晶粒的長大，又同時-模具具有一定的耐磨性。鋼中加入cr，合金頂錘， w，合金頂錘廠家， mo， v是為了提高淬透性，細化奧氏體晶粒，形成合金化合物，提高鋼的耐磨性。
8cr2.s鋼熱處理工藝簡便，淬透性好，在860900℃加熱，油冷淬火、空冷淬火或在240 280℃中等溫淬火都可以，直徑x100~的鋼材空冷淬火可以淬透，淬火后硬度為62} 64 hrc，硬質(zhì)合金頂錘，在550620℃回火時，回火硬度為40} 48 h rc。
模具鋼以及鋁合金是現(xiàn)在使用在機加工成品相對來說是比較多的一種材質(zhì)，航天，汽車行業(yè)，電子行業(yè)，儀器儀表等行業(yè)使用鋁制品相對來說比較多的行業(yè)，同時有的產(chǎn)品使用純鋁材質(zhì)生產(chǎn)，但是純鋁較軟，很多都是采用鋁合金材質(zhì)作為工件材質(zhì)這樣能夠-鋁的顏色的同時還能-鋁的硬度得到提升，這樣的鋁合金可以采用高速鎢鋼銑刀。
對其進行高速加工提高生產(chǎn)效率，加工方式可以是銑車、鏜、鉆都可以滿足要求，-注意的是在加工鋁合金是鎢合金刀具材質(zhì)采用超細晶粒硬質(zhì)合金刀具帶涂層，比較鋁的導熱性好，加工時很容易粘刀，一般不宜采用al20，在進行加工時，應該要注意材質(zhì)的硬度，根據(jù)硬度調(diào)整其進給量，硬度越高，相應調(diào)小進給量和切削速度。高速鎢鋼工具是高速加工高-合金的理想的刀具。其在加工過程中可以達到高的切削速度，同時還能獲得-的加工，而且刀具-。高速鎢鋼工具加工鋁合金時的切削速度一般情況下為2000—6000m/min，高速機上加工時轉(zhuǎn)速可以達6000—8000m/min。，復雜型面鋁合金的高速切削加工，可以采用粉末生產(chǎn)的高速鋼涂層刀具。
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