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-的清潔生產(chǎn)
鍍鋅管采用-鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,-是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
電鍍設(shè)備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,鍍鋅管價格,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長的條形特色而設(shè)計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其-之處,槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態(tài)性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)性的。
舊鍍鋅管的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后,鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件-,也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動工具打磨除銹的辦法,除銹等級標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到iso 8501—1 st 3級,即非常-的手工和動力工具除銹。它的文字定義為:“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時zinga在涂裝前,允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積;roval在對鋼材表面打磨到st 3級時,經(jīng)船舶工藝研究所測試,濟寧鍍鋅管,60~80微米(干膜厚)的roval涂層,對鋼材的附著力,拉開法可達(dá)到6.1mpa。
電焊縫的表面處理
電焊縫部位是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后,用冷鍍鋅對焊縫進行修補,是經(jīng)濟而有效的辦法。但修補前,焊縫表面必須認(rèn)真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”,去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物,打磨處理至iso 8501—1的st 2級。表面處理完畢后,立即涂裝道冷鍍鋅。
常說的鍍鋅管,鍍鋅管的用途表現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,熱鍍鋅管價格,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,-危害人體的健康。六七十年代,國際上發(fā)達(dá)開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。建設(shè)部等四-也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。
鍍鋅管的有關(guān)規(guī)定自2000年6月1日起,在城鎮(zhèn)新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管用于室內(nèi)給水管道,并根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況逐步-禁止使用熱鍍鋅鋼管,推廣應(yīng)用鋁塑復(fù)合管、交聯(lián)聚乙烯(pe-x)管、三型無規(guī)共聚聚(pp-r)管等新型管材,有條件的地方也可推廣應(yīng)用銅管。
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