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數(shù)控折彎機常見故障的原因分析與排除,希望大家能夠安全操作
一、 數(shù)控折彎機油泵噪音過大(-太快)、油泵損壞
1. 油泵吸油管路漏氣或油箱液面過低造成油泵吸空
2. 油溫過低,油的粘度太大,造成吸油阻力大
3. 吸油口濾油器堵塞,油液臟
4. 泵損壞(泵安裝時-)受任何敲打
5. 聯(lián)軸器安裝問題,如軸向過緊,電機軸和油泵軸心不同心
6. 泵安裝后試機時長時間反轉(zhuǎn)或沒有加油
7. 出口高壓濾油器堵塞或流量達不到標(biāo)準(zhǔn)
8. 油泵吸空(有油,但在油泵吸油口處存在空氣)
9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度設(shè)置太低
10. 如果是hoebiger油泵可能是要放氣
11. 油溫過高,導(dǎo)致粘度降低(60°c以內(nèi))
12. 液壓油含有水,會導(dǎo)致高壓濾芯堵塞損壞
安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品;
2、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各-部位、按鈕是滯在正確位置;
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位軸均未在-的狀態(tài)時,運行回-程序;
5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1~2分鐘,折彎機刀具,上滑板滿行程運動2~3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作;
6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,-配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號;
7、板料折彎時必須壓實,液壓板料折彎機,以防在折彎時板料翹起-;
8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行;
9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸;
10、機床工作時,機床后部不允許站人;
11、嚴禁單獨在一端處壓折板料;
12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手;
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床;
14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定;
15、發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除;
16、關(guān)機前,遼寧折彎機,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上;
17、先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
折彎機液壓傳感器:建華擦工作壓力、真空值、-壓氣泡、柴油機蒸汽壓力、制動系統(tǒng)蒸汽壓力、輪胎_ i作壓力等是關(guān)鍵。車輛水平傳感器有幾種,電容傳感器、壓敏電阻和脈沖阻尼器驅(qū)動器的可變電感器和表面延性波(saw)被廣泛使用。電容式傳感器具有輸入動能高、動態(tài)響應(yīng)好、對自熱環(huán)境適應(yīng)性好的特點。變阻器瘦溫度的危害,所以電源電路必須進行溫度補償,液壓折彎機,但適合-生產(chǎn)。vdt輸出大,方便智能化。輸出,但抗振性差; saw型具有重量輕、功耗低、-性高、像素高、數(shù)字輸出大的特點,是一種理想的控制器。
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