在噴霧干燥中,待干燥的材料懸浮在空氣中,即液體轉(zhuǎn)化為霧狀的薄霧(霧化),蛋白酶噴霧干燥機(jī),提供了較大的表面積。霧化的液體暴露在干燥室的熱風(fēng)中。空氣和固體可以平行流動或逆流流動。水分蒸發(fā)得很快,大豆分離蛋白噴霧干燥機(jī),因此這一過程對于任何長時(shí)間暴露在熱下而受損的材料都非常有用。固體以細(xì)小、空心球形顆粒組成的粉末形式回收。加熱干燥空氣可以通過蒸汽或直接燃?xì)饪諝饧訜崞骰蜷g接燃?xì)狻⒁后w或固體燃料加熱器來實(shí)現(xiàn)。通常,作為該過程的組成部分,乳清蛋白噴霧干燥機(jī),使廢氣通過旋風(fēng)分離器和/或過濾器來回收在廢氣中攜帶的顆粒物質(zhì)(粉塵);厥盏牟牧现匦陆Y(jié)合到產(chǎn)品中。
噴霧干燥參數(shù):
噴霧干燥機(jī)的主體很大,因此顆粒在干燥時(shí)可以沉降,而不會碰到它們可能附著的壁上。商業(yè)干燥機(jī)的直徑可能非常大,大約為10m,高度可達(dá)20m。使用的進(jìn)氣溫度可達(dá)約250°c或更高(取決于產(chǎn)品的類型),但是由于蒸發(fā),空氣溫度會迅速下降至約95°c(空氣出口溫度)。產(chǎn)品溫度將比出風(fēng)口溫度低20至30°c。
應(yīng)用領(lǐng)域:
噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于乳品和咖啡等行業(yè)。
一、蝦風(fēng)味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:
蝦提取物調(diào)味料的制造方法,在蝦頭中加入蝦頭重量alcalase水解蛋白酶、flavourzyme風(fēng)味蛋白酶、木瓜蛋白酶,加熱物料,保溫并攪拌水解;酶水解,過濾,噴霧干燥;將經(jīng)過清洗處理的蝦頭經(jīng)噴霧干燥機(jī)干燥后制成蝦風(fēng)味蛋白;把蝦-酸粉、蝦風(fēng)味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻,經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。采用了蝦頭風(fēng)味蛋白熱水抽提技術(shù),得到了具有濃郁海鮮風(fēng)味的蝦風(fēng)味蛋白,得到了鮮味倍數(shù)高、又有濃郁海蝦風(fēng)味、不易氧化蠔變的蝦提取物調(diào)味料。
(i)、首先將經(jīng)過清洗處理的蝦頭,用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿,通過40目篩網(wǎng),加到不銹鋼酶解罐內(nèi),加入蝦頭重量1.5倍的自來水,打開酶解罐夾套加熱蒸汽,95 °c保溫加熱半小時(shí)。
(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾,精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮,通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-580c,濃縮至含固量25%-30 %,再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為蝦-酸粉備用。
(3)、將經(jīng)過清洗處理的蝦頭,噴霧干燥機(jī),用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿,通過40目篩網(wǎng),加到不銹鋼抽提罐內(nèi),加入蝦頭重量1.5倍的自來水,打開抽提罐夾套加熱蒸汽,95°c保溫加熱半小時(shí)。
(4)、按照重量比把20%的蝦-酸粉、30%的蝦風(fēng)味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻,再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機(jī)里粉碎到80目,經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。
zlpg-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機(jī)
多肽是α--酸以肽鍵連接在一起而形成的化合物,是蛋白質(zhì)水解的中間產(chǎn)物。由兩個(gè)-酸分子脫水縮合而成的化合物叫做二肽,同理類推還有三肽、四肽、五肽等。通常由10~100個(gè)-酸分子脫水縮合而成的化合物叫多肽。
zlpg-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機(jī)
物料參數(shù)
物料名稱: 多肽類水溶液
蒸發(fā)量: 約15kg/h
初水份: 約95-85%(設(shè)計(jì)取90%)
終水份: 約3%
工藝條件
霧化方式: 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
進(jìn)風(fēng)溫度: 180-200℃(可調(diào),設(shè)計(jì)取200℃)
出風(fēng)溫度: 80-100℃(可調(diào),設(shè)計(jì)取90℃)
系統(tǒng)材質(zhì)要求: 物料接觸部分sus316l
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