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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-3-27
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噴嘴孔徑與保護(hù)氣體流量 鋁合金 tig 的噴嘴孔徑為 5~22 ㎜;保護(hù)氣體流量一般為 5~15l/min。
鎢極伸出長(zhǎng)度及噴嘴至工件的距離 鎢極伸出長(zhǎng)度:對(duì)接焊縫 時(shí)一般為 5~6 ㎜,角焊縫時(shí)一般為 7~8 ㎜。噴嘴至工件的距離一般 取 10 ㎜左右為宜。
焊接電流與焊接電壓 與板厚、接頭形式、焊接位置及焊工技 術(shù)水平有關(guān)。手工 tig 焊時(shí),采用交流電源,焊接厚度小于 6 ㎜鋁合 金時(shí),焊接電流可根據(jù)電極直徑 d 按公式 i=(60~65)d 確定。 電弧電壓主要由弧長(zhǎng)決定,通常使弧長(zhǎng)近似等于鎢極直徑比較合理。
焊接速度 鋁合金 tig 焊時(shí),為了減小變形,應(yīng)采用較快的焊 接速度。手工 tig 焊一般是焊工根據(jù)熔池大小、熔池形狀和兩側(cè)熔合 情況隨時(shí)調(diào)整焊接速度, 一般的焊接速度為 8~12m/h;自動(dòng) tig 焊時(shí), 工藝參數(shù)設(shè)定之后,在焊接過(guò)程中焊接速度一般不變。
焊絲直徑 呈正比關(guān)系。
交流電特點(diǎn)是負(fù)半波(工件為負(fù))時(shí),有陰極清理作用,正半 波(工件為正)時(shí),鎢極因-量低,不容易熔化。為了獲得足夠的一般由板厚和焊接電流確定,焊絲直徑與兩者之間 熔深和防止咬邊、焊道過(guò)寬和隨之而來(lái)的熔深及焊縫外形失控,鋁合金水箱水桶焊接工作原理,必須 維持短的電弧長(zhǎng)度,電弧長(zhǎng)度大約等于鎢極直徑。
焊接鋁合金較適宜的工藝方法是交流 tig 焊和交流脈沖 tig 焊,其次是直流反接 tig 焊。
通常,用交流焊接鋁合金時(shí)可在載流能力、 電弧可控性以及電弧清理作用等方面實(shí)現(xiàn)配合,故大多數(shù)鋁合金的 tig 焊都采用交流電源。采用直流正接(電極接負(fù)極)時(shí),熱量產(chǎn) 生于工件表面,形成深熔透,對(duì)一定尺寸的電極可采用的焊接電 流。即使是厚截面也不需預(yù)熱,且母材幾乎不發(fā)生變形。雖然很少采用直流反接(電極接正極)tig 焊方法來(lái)焊接鋁,但這種方法在連續(xù) 焊或補(bǔ)焊薄壁熱交換器、管道厚在 2.4 ㎜以下的類(lèi)似組件時(shí)有熔深 淺、電弧容易控制、電弧有-的凈化作用等優(yōu)點(diǎn)。
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