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激光切割加工機的鏡片清洗的注意事項
激光切割的鏡片要時常清洗,不然會影響切割的效果,在清洗的過程中,我步用吹氣球?qū)⒃砻娴母∥锎档?-是表面有微小顆粒和絮物的鏡片,這一步是-的.但千萬不要使用生產(chǎn)線上的壓縮空氣,因為這些空氣中會含有油霧和水滴,這都會加深對鏡片的污染.
步應(yīng)用分析純CH3COCH3對鏡片作輕微清洗.這種級別的CH3COCH3幾乎是無水的,這就降低了鏡片污染的可能性.棉花球蘸上CH3COCH3必須在光照下清洗鏡片,并做環(huán)狀移動.棉簽一但臟了,必須更換.清洗要一次完成以避免產(chǎn)生波筋.
如果鏡片有兩個鍍膜表面,如透鏡,每個面都需要以這種方法清洗.面需要放在一層干凈的透鏡紙上以起保護作用.當污染物和鏡片損傷無法通過清洗去除,-是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞,要想恢復(fù)-的性能,的辦法就是更換鏡片.
激光切割可切割4MM以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割8~10MM厚的不銹鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到16MM。
目前,激光切割機通常采用計算機化數(shù)字控制技術(shù)(CNC)裝置,采用該裝置后,就可以利用電話線從計算機輔助設(shè)計(CAD)工作站來接受切割數(shù)據(jù)。激光切割切口寬度窄(一般為0.1--0.5MM)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4MM,輪廓尺寸誤差0.1--0.5MM)、切口表面粗糙度好(一般RA為12.5--25ΜM),切縫一般不需要再加工即可焊接。
激光切割機復(fù)位出現(xiàn)故障的原因分析
在使用過程中可能會由于某些不正當?shù)牟僮鞒霈F(xiàn)一些意外問題,今天介紹的主要是激光切割機復(fù)位不正常現(xiàn)象是由什么原因引起的,解決激光切割機復(fù)位不正,F(xiàn)象的一些方法,找到原因后才能-的解決。
激光切割機復(fù)位不正常原因包括一下幾個方面:1、激光切割機X軸與Y軸運動方向相反,且撞擊側(cè)端,這種現(xiàn)象要檢查主板參數(shù)是否出錯,要停機檢查主板的參數(shù)設(shè)置是否有問題。2、激光切割機控制面板顯示正常,X軸與Y軸不動,可以嘗試把主板的傳感器端子拔了,看看機器是否有動作,這種情況就要考慮更換傳感器了。3、橫梁復(fù)位正常,激光切割機X軸復(fù)位不動,可能電機線斷或電機軸斷,這種現(xiàn)象要更換電機線或小電機。4、復(fù)位時方向正確,但到了頂點,X軸或Y軸不能停下來(先查看主板參數(shù)),如正確,這種現(xiàn)象要檢查主板或傳感器,更換排除。
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