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鋁型材表面碰傷的原因及解決方法：

鋁型材碰傷是當鋁型材從�？琢鞒鲆约霸陔S后工序中與工具、設備等相接觸時導致的表面損傷。主要有以下幾種原因：

1、在擺床上人為拖動工業(yè)鋁型材造成擦傷；

2、在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷；

3、模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時-而劃傷工業(yè)鋁型材；

4、出料軌道或擺床上有露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷；

5、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，鋁合金門板，由于速度過快造成工業(yè)鋁型材碰傷。

常見的解決辦法：

1、加強對鑄錠的控制；

2、在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦；

3、提高修模，模具定期氮化并嚴格執(zhí)行氮化工藝；

4、生產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材；

5、用軟質毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷。