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粗加工切削液的選用:粗加工切削用量和切削余量均較大,碳鋼切削液,產(chǎn)生大量的切削熱,容易導(dǎo)致刀具迅速磨損。這時宜選用冷卻性能為主并具有一定清洗、潤滑和防銹性能的切削液,以降低切削溫度,提高刀具壽命。(1)用于高速工具鋼的刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時,應(yīng)選用分?jǐn)?shù)低的乳化液(如3%~5%的乳化液),也可以選用合成切削液。(2)用于高速工具鋼的刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時,應(yīng)選用5%~7%的乳化液。
金屬加工液應(yīng)具有如下作用:1、-加工表面,提高表面光潔度;2、提高加工件尺寸的精密度;3、延長切削工具的壽命;4、隨時排除切削屑末,洗凈加工面;5、防止加工件腐蝕或生銹;6、提高切削加工效率;7、隨時冷卻加工件表面和加工刀具。金屬加工液必須具備如下性能:⑴ 要求有-的邊界潤滑性能,而需由比較好的極壓性;⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能;⑶ -的熱傳導(dǎo)性能和耐熱性能;⑷ -的防腐蝕性能和防銹性能;
威馬化學(xué)(天津)清洗劑防銹油除銹劑脫漆劑有限公司--切削液脫漆劑系列產(chǎn)品-
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當(dāng)切削液使用到規(guī)定壽命后,黃山切削液,冷卻、潤滑、清洗和防腐性能下降,切削液現(xiàn)場應(yīng)用中可能發(fā)生如下情況:切削液的外觀變化,不銹鋼機(jī)床切削液,有變黃、變黑的,也有變混濁的,總的說液體失去其本來的光澤。
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