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公司的主要產(chǎn)品涉及面廣,用途多,鋁旋壓,出風(fēng)口配件,各種燈具,變薄旋壓,航天組件,用品等等,歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!
旋壓加工具體認(rèn)識(shí)的過(guò)程中,旋壓加工設(shè)計(jì)原則有哪些也成為人們關(guān)注的內(nèi)容,從生產(chǎn)原則方面能夠了解到,在產(chǎn)品使用以及技術(shù)性能的掌握都是很重要的,所以操作過(guò)程中這些都是很重要的原則,必須應(yīng)該遵守。
在旋壓加工廠實(shí)際操作的過(guò)程中,具體設(shè)計(jì)過(guò)程中提升原材料的利用率也是很重要的內(nèi)容,應(yīng)該在這些內(nèi)容方面更慎重了解。而從產(chǎn)品的形狀方面也是很重要的,在旋壓加工的過(guò)程中形狀簡(jiǎn)單而且結(jié)構(gòu)合理都應(yīng)-考慮。
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高溫合金旋壓加工
高溫合金大都是固溶強(qiáng)化鎳基合金,在900℃以下具有-的塑性和中等的熱強(qiáng)度,適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室、加力燃燒室零部件以及導(dǎo)向葉片等。同樣,這種材料也有變形抗力較大,金屬旋壓,零件回彈-的缺陷,傳統(tǒng)方式加工出來(lái)的產(chǎn)品有強(qiáng)度低、-性差、材料利用率低等缺點(diǎn)。采用強(qiáng)力旋壓成形可以有效避免這些缺點(diǎn)。
高溫合金強(qiáng)力旋壓時(shí)要密切關(guān)注材料的組織性能特點(diǎn),合理安排強(qiáng)力旋壓工序,通過(guò)對(duì)坯料進(jìn)行恰當(dāng)?shù)耐嘶鸸ば虻玫竭m合旋壓的毛坯。另外,高溫合金材料在旋壓過(guò)程中加熱溫度的控制尤為重要。旋壓溫度過(guò)低,零件不貼模,且材料變形抗力-,在毛坯板料邊沿容易出現(xiàn)裂紋等缺陷,旋壓,甚至毛坯拉裂,導(dǎo)致毛坯報(bào)廢。
相比傳統(tǒng)的鍛造機(jī)加成型,強(qiáng)力旋壓能讓產(chǎn)品的壁厚更薄,重量更輕,達(dá)到整體輕量化要求。對(duì)于鈦合金、高溫合金等難加工材料,高溫+強(qiáng)力旋壓是個(gè)-的組合。不過(guò),不同的材料有不同的特性,采用高溫強(qiáng)力旋壓時(shí),也要結(jié)合材料的特性探索匹配的工藝方案,對(duì)旋壓溫度、旋壓后材料的性能等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定,為同一類材料的加工積累經(jīng)驗(yàn),為后期的高溫旋壓加工提供依據(jù)。
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普通數(shù)控旋壓機(jī)主要改變毛坯形狀,但壁厚變化很小或沒(méi)有變化,因此毛坯形狀和尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算是關(guān)鍵技術(shù)。其技術(shù)要素有旋壓輪運(yùn)動(dòng)軌跡、旋壓輪直徑、旋壓間隙、進(jìn)給速度、主軸速度、旋壓線速度、旋壓輪圓角半徑、旋壓輪前側(cè)與模具母線的夾角等。數(shù)控旋壓機(jī)的強(qiáng)力旋壓主要是改變工件的壁厚和直徑,工件的長(zhǎng)度也會(huì)隨之改變。其工藝要素有旋壓輪直徑、旋壓輪圓角半徑、旋壓輪前角、旋壓攻角、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、旋壓間隙、旋壓道次、減薄速度、工件半錐角、旋壓線速度等。
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