液壓沖剪折彎機(jī)-宸科機(jī)械制造

沖剪機(jī) 的原理，刀頭固定不動(dòng)在刀臺(tái)上，刀頭固定不動(dòng)躺在床上，因此表發(fā)送至中移動(dòng)，后擋料板用以厚板定位、調(diào)節(jié)針的部位。液壓油缸的夾持板，以避免金屬片裁切時(shí)旋轉(zhuǎn)�！　�(1)調(diào)節(jié)前隔板　　葉子下緊后隔板上的籃板球和實(shí)體模型，實(shí)體模型和固定不動(dòng)時(shí)會(huì)不安。釋放壓力后隔板和刪掉模版，床套，裁切。　　(2)調(diào)節(jié)后隔板　　葉子水準(zhǔn)居中下，該實(shí)體模型將再度實(shí)體模型密不可分地和固定不動(dòng)在側(cè)板，除去樣版，隨后安裝板裁切�！　�(3)調(diào)節(jié)隔板的視角　　實(shí)體模型在桌子下邊居中葉子先調(diào)節(jié)隔板的視角和固定不動(dòng)，隨后依據(jù)實(shí)體模型調(diào)節(jié)后隔板，裁切全過程一起應(yīng)用隔板，隔板的視角來定位。操作液壓沖剪機(jī)的步驟。 一，使用液壓沖剪機(jī)之前仔細(xì)檢查機(jī)器的各個(gè)零部件是否完整正常，潤滑流暢，并清理臺(tái)面，-作業(yè)平面的平坦，無雜物。二，不可一人單獨(dú)操作液壓沖剪機(jī)，需要多人配合操作，人數(shù)在3人左右，協(xié)作工作，提高工作效率和準(zhǔn)確度。三，依據(jù)不同厚度的鋼板，調(diào)整液壓沖剪機(jī)的刀口間隙，不可一種切口切兩種不同厚度的板材。四，對于液壓沖剪機(jī)的傳動(dòng)裝置等快速運(yùn)作部分需要安裝防護(hù)罩。沖剪機(jī)的使用規(guī)范流程1.首先開啟之前，要查看沖剪機(jī)的包括傳動(dòng)部件在內(nèi)的各個(gè)部螺絲，銷軸是不是連接完好，是不是有松動(dòng)的現(xiàn)象，液壓沖剪折彎機(jī)，并且查看地線是不是接地完好。2.工作前要對各個(gè)部位進(jìn)行潤滑，先不要上料，試轉(zhuǎn)幾分鐘后，感覺沒有問題了，再上料。3.工作的時(shí)候不要超負(fù)荷工作，工作的時(shí)候要帶好保護(hù)勞動(dòng)用品。不要穿涼鞋和拖鞋去工作。4.聯(lián)合沖剪機(jī)工作的時(shí)候，要記得經(jīng)常給沖具進(jìn)行加油，不要讓上下沖具，產(chǎn)生傾斜，校對和拆裝的時(shí)候應(yīng)該停止工作。5.不要用力的敲打沖模等機(jī)件，送料的時(shí)候注意手指。6.不要在工作場合堆積大量其他物品，清掃的時(shí)候應(yīng)該停車進(jìn)行清掃。7.工作完成以后，應(yīng)該及時(shí)的停掉機(jī)器，斷開電源，清理現(xiàn)場的雜物。

聯(lián)合沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

一、開機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備

1、各傳動(dòng)部位潤滑應(yīng)充足，各潤滑點(diǎn)每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下�？妆陂g間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭低配置應(yīng)略超過下�？灼矫妫辉O(shè)備電氣絕緣、接地-。

二、操作步驟及規(guī)范

目的

-沖剪機(jī)正常運(yùn)行，-設(shè)備操作者的人身，滿足生產(chǎn)需要。

1、 操作步驟

1） 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)完好。接線，打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜，接好線，關(guān)好柜門。

2）通電后踩下腳踏開關(guān)，機(jī)器無動(dòng)作，將電源線互換，同時(shí)檢查急停開關(guān)是否打開。

3）在工作時(shí)候，注意在工作時(shí)每次更換模具都要關(guān)閉電源。

4）工作完畢后關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉電源總開關(guān)，拔掉電源線，清掃碎屑。

2、 操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)需要壓緊。

4）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機(jī)床時(shí)需要停車，再開車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時(shí)，手指需要離開刀口200mm以外，小件要用工具。