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齒輪加工是一種技術(shù)含量高且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的裝備,-是隨著汽車工業(yè)和風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的高速發(fā)展,對塑膠齒輪的需求量日益增加,對塑膠齒輪加工的效率、及加工成本的要求愈來愈高,使塑膠齒輪加工機(jī)床在汽車、風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)中占有越來越重要的-。
“-是全社會都在提倡的一個話題,無論是哪個行業(yè),在追求效益的同時都應(yīng)該把綠色放在-!眹H模協(xié)-表示,綠色設(shè)計的好處當(dāng)然遠(yuǎn)遠(yuǎn)-這方面,傳動齒輪加工廠家,還能-地提高機(jī)床的生產(chǎn)效率、降低工件的加工成本。
齒輪加工常用的齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。
齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,齒輪加工,因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ,大型齒輪加工廠廠家,漸開線齒輪占多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。
在壓力角方面,小壓力角齒輪的承載能力較小;而大壓力角齒輪,雖然承載能力較高,但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大,因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化,一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的優(yōu)點較多,異形齒輪加工廠家,已遍及各類機(jī)械設(shè)備中。
另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。
齒輪加工在淬火時容易產(chǎn)生淬裂,這樣將影響齒輪的使用性能甚至報廢。為了防止淬裂,應(yīng)采取減小淬火應(yīng)力的措施,例如冷淬火和正確選用淬火介質(zhì)及控制冷卻時間等。淬火介質(zhì)盡量選用水淬,水淬可獲得較深的淬硬層和滿意的心部組織。當(dāng)水淬有危險的時候,才考慮采用油淬或水淬油冷的措施。冷卻時間過長,也可能因溫度過低,使內(nèi)應(yīng)力過大,而使齒輪淬裂,一般冷卻時間的選定,是以心部冷到ms點附近(大約300攝氏度)為宜。在實際操作時,心部溫度是無法測量的,這需要靠操作工人的實踐經(jīng)驗來判定。
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