注塑導光板-導光板-蘇州盟訊電子

導光板的加工事項：

　　1、導光板在裁切、拋光時要保持包裝紙的完整性，注塑導光板，避免擦傷。    

　　2、導光板拋光時其切口如殘留明顯的屑末或灰塵，會影響導光-。    

　　3、背面反光紙如與燈管整體包裝，導光--。

　　4、放燈管一側的導光板長度l好與燈管長度相等或略長；如測試時燈管明顯短于導光板，其長出部分也應用鍍銀膠帶封住邊口。    

　　5、建議測試時用正牌光源；光源的亮度及顏色也會影響導光-。    

　　6、直接用肉眼判定方晟導光板的導光亮度會產(chǎn)生較大偏差。因為方晟導光板的原料為進口精料mma，導光板廠家，板材無色透明，在發(fā)光時無背景色，肉眼無法直接感知其真實的亮度，建議用照度計測試或放上燈箱片評判其亮度。    

　　7、用照度計測試，導光板，建議離開導光板3-5cm。

熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產(chǎn)的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個階段。以這3個階段的時間和采用的壓力為坐標作出的曲線，稱熱壓工藝曲線。擠水階段：用l高壓力，使纖維緊-觸和盡可能多地排除板坯內的自由水；干燥階段：用加熱蒸發(fā)的方法繼續(xù)排除板坯中機械壓力所不能除去的水分，壓力要適當降低，以利水蒸氣的逸出；塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結合。3個階段的時問分配決定于每個階段終了時的板坯含水率。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機械強度來判斷，并決定是否需要進行調整。熱壓溫度一般不作主動調節(jié)， 一旦溫度因故發(fā)生波動，也是通過調節(jié)熱壓工藝曲線來與之相適應。生產(chǎn)硬質板常用熱壓工藝參數(shù)為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；熱壓時間與板子厚度有關，當板子厚度為3～4毫米時，約需6～8分鐘。