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如何正確清理鋁錠鑄件表面:表面清理及拋光。表面清理多采用普通多角滾筒和震動(dòng)埋入式清理裝置。對批量不大的簡單小件,可用多角清理滾筒,對表面要求高的裝飾品,可用布制或皮革的拋光輪拋光。對大量生產(chǎn)的鑄件可采用螺殼式震動(dòng)清理機(jī)。
鋁錠的密度對其純度直接掛鉤,我們都清楚,產(chǎn)品的和后期的應(yīng)用,跟密度的關(guān)系是十分密切的,所以掌握鋁錠的密度計(jì)算方法非常重要。
壓鑄鋁錠氧化著色過程中要注意的問題
1、此材料純度要求較高,各成份控制相對嚴(yán)格。
2、因鋁溫偏高,粘模傾向大,故對模具材料及熱處理要求嚴(yán)格。
3、壓鑄工件適于數(shù)控加工后氧化。
4、因材料流動(dòng)性差,模具設(shè)計(jì)要盡可能減少流道轉(zhuǎn)折,-流道暢通。
5、常規(guī)模具設(shè)計(jì)中,以內(nèi)澆口到達(dá)工件各部位距離相近或相等為主要原則。
6、模具預(yù)熱溫度視工件具體情況而定。
7、持壓留模時(shí)間要比普通鋁壓鑄延長1/3以上,鋁錠價(jià)格,具體還要視工件復(fù)雜程度、壁厚等因素來確定。
在氧化著色的時(shí)候一定要注意這幾個(gè)問題,因?yàn)橐坏┨幚聿划?dāng),鋁錠加工廠,就會(huì)造成色澤不正常,不均的情況。
影響鋁錠壓鑄固溶效果的因素
鋁錠壓鑄的固溶能夠-的-其物理性質(zhì),使其在強(qiáng)度、塑性、耐腐蝕性等都有著明顯的-,固溶的效果是關(guān)乎鋁錠的重要因素。溫度越高,強(qiáng)化元素溶解速度越快,濟(jì)南鋁錠,強(qiáng)化效果越好。固溶處理時(shí),求購鋁錠,還應(yīng)當(dāng)注意加熱的升溫速度不宜過快,以免鑄件發(fā)生變形和局部-的低熔點(diǎn)組織熔化而產(chǎn)生過燒。
了解了導(dǎo)致壓鑄鋁錠固溶效果的因素之后我們就可以-的解決避免這類問題的發(fā)生,-的-鋁錠的加工品質(zhì)。
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