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鋁合金的物質(zhì)類別:
鋁合金純鋁產(chǎn)品
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類,前者以化學(xué)成份al表示,后者用漢語(yǔ)拼音lg(鋁、工業(yè)用的)表示。
壓力加工鋁合金
鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹(lf)、硬質(zhì)(ly)、鍛造(ld)、超硬(lc)、包覆(lb)、特殊(lt)及釬焊(lq)等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(m燜火)、硬化(y)、熱軋(r)等三種。
壓鑄的特點(diǎn)
壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,常見(jiàn)的壓力為15—100mpa。(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過(guò)80米/秒,(通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因此金屬液的充型時(shí)間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。
盡管固態(tài)氧化鋁的密度近似于鋁熔體的密度,在進(jìn)入鋁熔體內(nèi)部后,經(jīng)過(guò)足夠長(zhǎng)的時(shí)間才會(huì)沉至坩堝底陪。而鋁熔體被氧化后形成的氧化鋁膜,卻僅與鋁熔體接觸的一面是致密的,與空氣接觸的一面疏松且有大量直徑為60--100a的小孔,其表面積大,吸附性強(qiáng),極易吸附在水汽,反有上浮的傾向。因此,在這種氧化膜與鋁熔體的比重差小,將其混入熔體中,浮沉速度很慢,難以從熔體中排除,鋁合金用途,在鑄件中形成氣孔太夾雜。所以,轉(zhuǎn)送鋁熔體中關(guān)鍵是盡量減少熔融金屬的攪拌,盡量減少熔體與空氣的接觸。采用傾轉(zhuǎn)式坩堝轉(zhuǎn)注熔體時(shí),為避免熔體與空氣的混合,應(yīng)將澆包盡量靠所爐咀,并傾斜放置,使熔體沿著澆包的側(cè)壁-,不致直接沖擊包底,發(fā)生攪動(dòng)、飛濺等。采用正確合理的澆注方法,是獲得鑄件的重要條件之一。生產(chǎn)實(shí)踐得,注意下列事項(xiàng),對(duì)防止、減少鑄件缺陷是很有效的。
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