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水泥磚的養(yǎng)護(hù)重點在于養(yǎng)護(hù)場地和養(yǎng)護(hù)時間兩方面：
養(yǎng)護(hù)的場地：
1、水泥磚養(yǎng)護(hù)的場地要足夠大，能夠放置大量的成品磚;
2、養(yǎng)護(hù)的場地要干凈、平整，磚機(jī)，防止因為場地問題導(dǎo)致水泥磚發(fā)生變形。
養(yǎng)護(hù)的時間：
3、靜養(yǎng)時間在6小時左右，就可移動水泥磚或?qū)⑺啻u脫開水泥磚機(jī)托板，將水泥磚移到成品堆放的場地進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，堆垛時應(yīng)輕拿輕放。
4、碼垛不宜過高(1.3m以下)，防止壓壞底層免燒磚。
5、水泥磚堆放后一般需要每天澆兩次水，澆水次數(shù)根據(jù)溫度而定，冬季不需要澆水。
6、水泥磚養(yǎng)護(hù)平均氣溫20度左右。
7、養(yǎng)護(hù)時，為了保持一定的濕度，可用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋;冬季氣溫很低時，應(yīng)采取保溫覆蓋措施。
8、水泥磚機(jī)生產(chǎn)的水泥磚一定要達(dá)到養(yǎng)護(hù)周期才可使用，-28天，一般養(yǎng)護(hù)一星期后就可以出售。
空心磚機(jī)主要由以下部分組成：
1.布料機(jī)構(gòu)：將料倉中的物料送入成型模具；
2.機(jī)架：支撐設(shè)備的各個部分，承受磚成型時的壓制力；
3.料倉：用于存放物料；
4.壓頭：對設(shè)備成型加壓，在工作中也用于脫模；
5.供板機(jī)構(gòu)：主要用于托板的傳送，分為前供板和側(cè)供板兩部分，還配備了刮板和涂有機(jī)構(gòu)；
6.升降工作臺：主要用于拖磚，振動。 它在上升時用于磚塊成型，在下降時用于將成型磚拖出；
7.控制柜：主要用于安裝設(shè)備的控制系統(tǒng)；
8.出磚傳送架：將工作臺上的成形磚送出。
水泥磚機(jī)保養(yǎng)措施
一、水泥磚機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)時，要注意調(diào)節(jié)配套設(shè)備以及生產(chǎn)部件之間的間隙，-是壓頭，模芯以及料車運動平面，夾磚機(jī)，還有�？蚣熬�板等間距，避免水泥磚機(jī)設(shè)備因為摩擦而造成影響，燒結(jié)磚機(jī)，這些工作在每天的工作開始前進(jìn)行檢查。
二、水泥磚機(jī)生產(chǎn)時，模具的作用非常大，但是它偏偏是易磨損的部件，所以我們經(jīng)常在安裝和更換過程中，一定要避免摩擦，注意保護(hù)模具。
三、水泥磚機(jī)在進(jìn)行日常的清理時，客戶要注意對壓模，模具等一些部件進(jìn)行除渣，這個時候我們可以使用-器械進(jìn)行，真空磚機(jī)價格，嚴(yán)禁用力直接敲打或者撬刮模具。
四、設(shè)備生產(chǎn)過后換下的一些模具，客戶要注意它的清潔以及保存，方便保障下次的生產(chǎn)使用。
五、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等雜物，避免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動。
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