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電機(jī)產(chǎn)品的機(jī)加工零部件主要包括機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)外蓋、軸承套和轉(zhuǎn)軸等,除轉(zhuǎn)軸外,其他零部件因?yàn)橄嗷サ难b配關(guān)系,都要靠通孔或螺孔的方式采用緊固連接。
為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化加工過程,在不影響強(qiáng)度及美觀的前提下,液壓組合機(jī)床,大部分的設(shè)計(jì)者都會(huì)采用統(tǒng)一化原則,但是緣于零部件大小及鉆孔相對(duì)位置的差-,孔的加工依然是電機(jī)零部件加工中一個(gè)比較繁瑣的工序,當(dāng)然對(duì)零部件的加工效率也有較大影響。但是隨著自動(dòng)化和智能化設(shè)備的誕生,-是對(duì)于批量化的生產(chǎn)加工,零部件的鉆孔及螺紋加工方式已在悄然發(fā)生著變化。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)-
臺(tái)式鉆床的工作原理由電機(jī)做動(dòng)力輸出,通過塔式皮帶輪,經(jīng)過變速傳遞給主軸,主軸外面的是不會(huì)旋轉(zhuǎn)的只會(huì)直線運(yùn)動(dòng)的套筒,上面有齒條結(jié)構(gòu),和齒輪配合組成縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu),主軸裝在這個(gè)套筒里面,主軸能自由在套筒里面旋轉(zhuǎn),液壓組合機(jī)床制造,但套筒的上下移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)主軸的上下移動(dòng),里面的是一個(gè)有比較長(zhǎng)滑移花鍵,主軸能在花鍵上自由上下移動(dòng),但要和花鍵一起旋轉(zhuǎn),花鍵的上端上固定了一個(gè)空心塔式皮帶輪,鉆頭的動(dòng)力就是這里傳進(jìn)去的通過花鍵傳遞給主軸。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)-
立式1、工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲上牢,不能有松動(dòng)現(xiàn)象。2、在開車時(shí)應(yīng)先檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否受阻礙,液壓組合機(jī)床生產(chǎn)廠家,以及在工作臺(tái)上是否有未固定的物件。3、加工形狀不規(guī)則的零件或偏心零件,必須加有適當(dāng)?shù)呐渲亍?、裝卸、測(cè)量工件,檢查工件表面光潔度或改變速度,均須停車后進(jìn)行。5、在使用銼刀、刀、砂布時(shí)必須把刀架移到安全的位置。6、應(yīng)根據(jù)車床刀具性能和工件情況來決定切屑用量,不可進(jìn)刀過猛。7、禁止手握插件或把工具放在車床卡盤上(零件卸掉后,卡盤上的爪子應(yīng)立即固緊或卸掉)。開車前應(yīng)先檢查,防止物件甩出-。8、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹,液壓組合機(jī)床定制,必須在停車后用刷子、鉤子或其他工具清除。9、卡盤四周應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿和擋板。工件時(shí)身體不得靠近卡盤。10、嚴(yán)禁站在機(jī)床工作臺(tái)中心。11、橫刀架不得超過工件臺(tái)中心。12、在調(diào)整機(jī)床時(shí)禁止-拿東西(箱子或椅子)做腳下的墊板。13、大型立式車床需二個(gè)以上同時(shí)工件時(shí),必須有主有從,開車前應(yīng)先打招呼。
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